WikiDer > Дисперсия эмульсии

Emulsion dispersion
Безупречный нейлон-6 (белый) и нейлон-6/LNR смеси (желтый) фильмы, приготовленные методом эмульсионного диспергирования.

An дисперсия эмульсии является термопласты или же эластомеры приостановленный в жидком состоянии с помощью эмульгаторы.

Подготовка

Эмульсии представляют собой стабилизированные термодинамически нестабильные жидкие / жидкие дисперсии.[1]Дисперсия эмульсии не относится к реакционным смесям, в которых один полимер полимеризуется из его мономер в присутствии другого полимеры; диспергирование эмульсии - это новый предпочтительный метод приготовления однородный смеси термопласт и эластомер.[2] В системе дисперсии эмульсии получение капель хорошо измельченного полимера может быть достигнуто за счет использования воды как диспергирующая среда. Молекулы поверхностно-активного вещества адсорбировать на поверхность эмульсии путем создания дисперсии капель,[3] что уменьшает межфазное натяжение и тормозит частица флокуляция при перемешивании.[2] Молекулы ПАВ имеют полярный и неполярный части, которые действуют как посредник сочетать полярные и неполярные полимеры; то межмолекулярный взаимодействия между полярными и неполярными сегментами полимера напоминают макроскопическую поверхность раздела углеводород-вода.[2][4][5] Идея дисперсии эмульсии, вдохновленная эмульгированием жидкий натуральный каучук (LNR), из анализ размера частиц и оптическая микроскопия результаты показали, что размер капель эмульсии LNR с более высокой молекулярной массой больше, чем у эмульсии с более низкой молекулярной массой.[6] Дисперсия эмульсии позволила получить однородную полиэтилен низкой плотности (LDPE) / LNR смеси [2] и нейлон 6/ LNR смеси.[5] Результаты дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC) термограмма указал один температура стеклования (Tg) показал, что смеси были совместимый и сканирующая электронная микроскопия (SEM) микрофотография не показал разделение фаз между компонентами смеси. Кроме того, расслоенный HDPE/ LNR /монтмориллонит нанокомпозиты были успешно достигнуты также с использованием техники диспергирования эмульсии.[7]

Рекомендации

  1. ^ Гао, Дзинбо; Ван, Шоуго; Цзян, Цзунсюань; Лу, Хунъин; Ян, Юнсин; Цзин, Фэй; Ли, Джан (2006). «Глубокое обессеривание мазута путем селективного окисления с использованием амфифильного пероксовольфрамового катализатора, собранного в виде капель эмульсии». Журнал молекулярного катализа A: химический. 258: 261–266. Дои:10.1016 / j.molcata.2006.05.058.
  2. ^ а б c d Дайк, Русли; Чинг, Йи Ли (2007). "Penyediaan Adunan LDPE / LNR Melalui Penyebaran Emulsi". Sains Malaysiana. 36 (2): 183–8.
  3. ^ Бьянко, Хавазелет; Мармур, Авраам (1992). «Зависимость поверхностного натяжения растворов ПАВ от размера капли». Журнал коллоидной и интерфейсной науки. 151 (2): 517–522. Дои:10.1016 / 0021-9797 (92) 90499-С.
  4. ^ Нагараджан, Р. (1980). «Термодинамика взаимодействия ПАВ-полимер в разбавленных водных растворах». Письма по химической физике. 76 (2): 282–286. Дои:10.1016/0009-2614(80)87021-7.
  5. ^ а б Шамсури, Ахмад Адли; Дайк, Русли; Ахмад, Исхак; Джумали, Мохд Хафизуддин Хадж (2008). «Смеси нейлон-6 и жидкого натурального каучука, полученные путем диспергирования эмульсии». Журнал полимерных исследований. 16 (4): 381–387. Дои:10.1007 / s10965-008-9239-6.
  6. ^ Дайк, Русли; Бидол, Шахинас; Абдулла, Ибрагим (2007). «Влияние молекулярной массы на размер капель и реологические свойства жидкой эмульсии натурального каучука». Малазийский полимерный журнал. 2 (1): 29–38. CiteSeerX 10.1.1.527.879.
  7. ^ Srihanum, A .; Русли, Д .; Ибрагим, А. (2006). "Пенидиаан нанокомпозит полиэтилен беркетумпатан тингги, гетах асли цекаир дан танах лиат мелалуй каедах пеньебаран эмульси" [Получение нанокомпозитов из полиэтилена высокой плотности, сжиженного природного газа и глины путем диспергирования эмульсии]. Просидинг Колокиум Сисваза Ке-6, Hlm (на малайском): 372–4.[требуется проверка]

дальнейшее чтение

  • Гасанов, Б.М.; Буланов, Н.В. (2015). «Влияние размера капель фазы дисперсии эмульсии на пузырьковое кипение и кризис кипения эмульсии». Международный журнал тепломассообмена. 88: 256–260. Дои:10.1016 / j.ijheatmasstransfer.2015.04.018.