WikiDer > Градирни

Cooling tower

Типичная испарительная градирня открытого типа с принудительной тягой, отводящая тепло из водяного контура конденсатора промышленного чиллера.
Мокрое охлаждение с естественной тягой гиперболоидные башни в Электростанция Дидкот (ВЕЛИКОБРИТАНИЯ)
Мокрые градирни с принудительной тягой (высота: 34 метра) и мокрые градирни с естественной тягой (высота: 122 метра) в Вестфалия, Германия.
"Замаскированный"мокрая градирня с естественной тягой в Дрезден (Германия)

А градирни устройство отвода тепла, которое отклоняет отходящее тепло к атмосфера за счет охлаждения струи воды до более низкой температуры. Градирни могут использовать испарение воды для отвода технологического тепла и охлаждения рабочей жидкости примерно до температура воздуха по влажному термометру или, в случае сухие градирни замкнутого цикла, полагайтесь исключительно на воздух для охлаждения рабочей жидкости до температура воздуха по сухому термометру.

Общие применения включают охлаждение оборотной воды, используемой в нефтеперерабатывающие заводы, нефтехимический и другие химические заводы, тепловые электростанции, атомные электростанции и HVAC системы охлаждения зданий. Классификация основана на типе нагнетания воздуха в градирню: основные типы градирен: естественная тяга и искусственная тяга градирни.

Градирни различаются по размеру от небольших крышных до очень больших. гиперболоидные структуры (как на соседнем изображении), которые могут достигать 200 метров (660 футов) в высоту и 100 метров (330 футов) в диаметре, или прямоугольные конструкции, которые могут быть высотой более 40 метров (130 футов) и 80 метров (260 футов) длинная. Гиперболоидные градирни часто ассоциируются с атомные электростанции,[1] хотя они также используются на некоторых угольных электростанциях и в некоторой степени на некоторых крупных химических и других промышленных предприятиях. Хотя эти большие башни очень заметны, подавляющее большинство градирен намного меньше, в том числе многие блоки, установленные на зданиях или рядом с ними для отвода тепла от кондиционирование воздуха.

История

Гравюра 1902 года "Безвентиляторная самоохлаждающаяся градирня Барнарда", ранняя большая испарительная градирня, основанная на естественная тяга и открытые стороны, а не веер; охлаждаемая вода распылялась сверху на радиальный узор вертикальных сетчатых матов.

Градирни возникли в 19 веке благодаря развитию конденсаторы для использования с паровой двигатель.[2] В конденсаторах используется относительно холодная вода различными способами для конденсации пара, выходящего из цилиндров или турбин. Это снижает обратное давление, что, в свою очередь, снижает расход пара и, следовательно, топлива, одновременно увеличивая мощность и рециркулируя котловую воду.[3] Однако конденсаторы требуют достаточного количества охлаждающей воды, без чего они нецелесообразны.[4][5] По оценкам, потребление охлаждающей воды на внутренних обрабатывающих и электростанциях приведет к снижению доступности электроэнергии для большинства тепловых электростанций к 2040–2069 гг.[6] Хотя использование воды не является проблемой судовые двигатели, это является существенным ограничением для многих наземных систем.

На рубеже 20-го века несколько испарительных методов рециркуляции охлаждающей воды использовались в районах, где отсутствует установленное водоснабжение, а также в городских районах, где городские водопроводные сети могут быть недостаточными; надежен во времена спроса; или иным образом подходящие для удовлетворения потребностей в охлаждении.[2][5] На участках с доступной землей системы имели вид пруды-охладители; в районах с ограниченной землей, например в городах, они имели форму градирен.[4][7]

Эти ранние башни располагались либо на крышах зданий, либо как отдельно стоящие конструкции, снабжаемые вентиляторами или полагающиеся на естественный поток воздуха.[4][7] В американском учебнике инженерного дела от 1911 г. одна конструкция описывалась как «круглая или прямоугольная оболочка из легкой пластины - по сути, дымовая труба сильно укорочена по вертикали (от 20 до 40 футов в высоту) и значительно увеличена в поперечном направлении. Вверху находится набор распределительные желоба, в которые должна перекачиваться вода из конденсатора, откуда она стекает по «матам», сделанным из деревянных реек или плетеных проволочных экранов, заполняющих пространство внутри башни ».[7]

А гиперболоид градирня запатентована голландскими инженерами Фредерик ван Итерсон и Джерард Кайперс в 1918 г.[8] Первые гиперболоидные градирни были построены в 1918 г. Heerlen. Первые в Великобритании были построены в 1924 г. Электростанция Lister Drive в Ливерпуль, Англия, для охлаждения воды, используемой на угольной электростанции.[9]

Классификация по использованию

Отопление, вентиляция и кондиционирование (HVAC)

Две градирни HVAC на крыше торгового центра (Дармштадт, Гессен, Германия)
Ячейка градирни с поперечным потоком с видимым наполнителем и циркулирующей водой.

An HVAC (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха) градирня используется для утилизации («отвода») нежелательного тепла от чиллер. Чиллеры с водяным охлаждением обычно более энергоэффективны, чем чиллеры с воздушным охлаждением, благодаря теплоотдача поднимать воду на или около температуры по влажному термометру. Чиллеры с воздушным охлаждением должны отводить тепло на температура по сухому термометру, и, следовательно, имеют более низкую среднюю обратнуюЦикл Карно эффективность. В районах с жарким климатом большие офисные здания, больницы и школы обычно используют одну или несколько градирен как часть своих систем кондиционирования воздуха. Как правило, промышленные градирни намного больше, чем градирни. Использование градирни в системе отопления, вентиляции и кондиционирования соединяет градирню с чиллером с водяным охлаждением или конденсатором с водяным охлаждением. А тонна кондиционирования воздуха определяется как удаление 12 000 Британские тепловые единицы на час (3,500 W). В эквивалентная тонна на стороне градирни фактически отклоняется около 15 000 британских тепловых единиц в час (4400 Вт) из-за дополнительного отходящего тепла, эквивалентного энергии, необходимой для привода компрессора чиллера. Эта эквивалентная тонна определяется как отвод тепла при охлаждении 3 галлона США в минуту (11 литров в минуту) или 1500 фунтов в час (680 кг / ч) воды при 10 ° F (6 ° C), что составляет 15000 британских тепловых единиц в час. (4400 Вт), с учетом чиллера коэффициент производительности (COP) 4.0.[10] Этот COP эквивалентен коэффициенту энергоэффективности (EER), равному 14.

Градирни также используются в системах HVAC, которые имеют несколько источников воды. тепловые насосы которые имеют общий трубопровод водяной контур. В этом типе системы вода, циркулирующая внутри водяного контура, отводит тепло от конденсатора тепловых насосов всякий раз, когда тепловые насосы работают в режиме охлаждения, затем установленная снаружи градирня используется для отвода тепла из водяного контура и отвода тепла. это к атмосфера. Напротив, когда тепловые насосы работают в режиме обогрева, конденсаторы отбирают тепло из воды в контуре и отводят ее в обогреваемое пространство. Когда водяной контур используется в основном для подачи тепла в здание, градирня обычно отключается (и ее можно осушить или подготовить к зиме, чтобы предотвратить повреждение от замерзания), а тепло подается другими средствами, обычно из отдельных котлы.

Промышленные градирни

Промышленные градирни для электростанции
Промышленные градирни для переработки фруктов

Промышленные градирни можно использовать для отвода тепла от различных источников, таких как оборудование или нагретый технологический материал. В первую очередь, большие промышленные градирни используются для отвода тепла, поглощаемого циркулирующими жидкостями. охлаждающая вода системы, используемые в электростанции, нефтеперерабатывающие заводы, нефтехимический растения натуральный газ перерабатывающих предприятий, предприятий пищевой промышленности, полупроводниковых установок и других промышленных объектов, таких как конденсаторы ректификационных колонн, охлаждающая жидкость при кристаллизации и т. д.[11] Скорость циркуляции охлаждающей воды в типичных 700 МВт угольная электростанция с градирней составляет около 71 600 кубических метров в час (315 000 галлонов США в минуту)[12] а циркуляционная вода требует подпитки приточной воды примерно в 5 процентов (т.е. 3600 кубических метров в час, что эквивалентно одному кубическому метру в секунду).

Если бы тот же завод не имел градирни и использовал прямоточное охлаждение воды, потребуется около 100000 кубометров в час[13] Большой забор охлаждающей воды обычно убивает миллионы рыбы и личинки ежегодно, поскольку организмы нарушают поступление экраны.[14] Большое количество воды необходимо было бы постоянно возвращать в океан, озеро или реку, из которых она была получена, и непрерывно повторно подавать на завод. Кроме того, сброс большого количества горячей воды может повысить температуру принимающей реки или озера до неприемлемого уровня для местной экосистемы. Повышенная температура воды может убить рыбу и другие водные организмы (см. тепловое загрязнение), или может также вызвать увеличение количества нежелательных организмов, таких как инвазивные виды мидии зебры или водоросли. Градирня вместо этого служит для отвода тепла в атмосферу, а диффузия ветра и воздуха распространяет тепло по гораздо большей площади, чем горячая вода может распределять тепло в водоеме. Испарительную охлаждающую воду нельзя использовать для последующих целей (кроме дождя где-нибудь), тогда как охлаждающую воду с поверхности можно повторно использовать. атомные электростанции находится в прибрежный районы действительно используют прямоточную океаническую воду. Но даже в этом случае отвод воды для сброса в море требует очень тщательного проектирования, чтобы избежать проблем с окружающей средой.

Нефтеперерабатывающие заводы также имеют очень большие системы градирен. Типичный крупный нефтеперерабатывающий завод, перерабатывающий 40 000 метрических тонн сырой нефти в день (300 000 баррелей (48 000 м3) в сутки) циркулирует около 80 000 кубических метров воды в час через систему градирни.

Самые высокие в мире градирни - это две градирни высотой 202 метра (663 фута). Калисиндская тепловая электростанция в Джалавар, Раджастхан, Индия.[15]

Монтажная градирня

Классификация по сборке

Тип упаковки

Монтажные градирни
Градирня Brotep-Eco
Пакетная градирня

Эти типы градирен собираются на заводе-изготовителе и могут быть легко транспортированы на грузовиках, так как они компактные. Вместимость башен упаковочного типа ограничена, и по этой причине их обычно предпочитают предприятия с низкими требованиями к отводу тепла, такие как предприятия пищевой промышленности, текстильные предприятия, некоторые предприятия химической обработки или здания, такие как больницы, отели, торговые центры, автомобильные заводы. и т.п.

Из-за их частого использования в жилых районах или вблизи них контроль уровня шума является относительно более важной проблемой для градирен блочного типа.

Полевой тип

На таких объектах, как электростанции, сталеплавильные, нефтеперерабатывающие или нефтехимические заводы, обычно устанавливаются градирни полевого типа из-за их большей способности отводить тепло. Башни, устанавливаемые на месте, обычно намного больше по размеру по сравнению с градирнями блочного типа.

Типичная градирня, устанавливаемая на месте, имеет пултрузионный армированный волокном пластик (FRP) структура, FRP облицовка, механический блок для тяга воздуха, и каплеуловитель.

Методы теплопередачи

С уважением к теплопередача Используемый механизм, основными типами являются:

  • мокрые градирни действовать по принципу охлаждение испарением. Рабочая жидкость и испаряемая жидкость (обычно вода) - одно и то же.
  • градирни замкнутого цикла (или охладители жидкости) пропускают рабочую жидкость через пучок труб, на которые распыляется чистая вода и создается тяга, создаваемая вентилятором. Получаемые характеристики теплопередачи близки к характеристикам влажной градирни, с преимуществом защиты рабочей жидкости от воздействия окружающей среды и загрязнения.
  • сухие градирни являются градирнями замкнутого цикла, которые работают от теплопередача через поверхность, которая отделяет рабочую жидкость от окружающего воздуха, например, в трубке с воздухом теплообменник, использующие конвективную теплопередачу. Они не используют испарение.
  • гибридные градирни представляют собой градирни с замкнутым контуром, которые могут переключаться между влажным и сухим режимом работы. Это помогает сбалансировать экономию воды и энергии в различных погодных условиях.

В мокрой градирне (или градирне открытого цикла) теплую воду можно охладить до температуры ниже чем температура окружающего воздуха по сухому термометру, если воздух относительно сухой (см. точка росы и психрометрия). Когда окружающий воздух проходит мимо потока воды, небольшая часть воды испаряется, и энергия, необходимая для испарения этой части воды, отбирается из оставшейся массы воды, тем самым снижая ее температуру. Приблизительно 420 килоджоулей на килограмм (970 БТЕ / фунт) тепловой энергии поглощается испарившейся водой. Испарение приводит к условиям насыщенного воздуха, понижая температуру воды, обрабатываемой градирней, до значения, близкого к температура по влажному термометру, что ниже окружающего температура по сухому термометру, разница определяется начальной влажностью окружающего воздуха.

Для достижения лучшей производительности (большего охлаждения) среда, называемая заполнить используется для увеличения площади поверхности и времени контакта потоков воздуха и воды. Всплеск заливки состоит из материала, помещенного для прерывания потока воды, вызывающего разбрызгивание. Заливка пленки состоит из тонких листов материала (обычно ПВХ), по которому течет вода. Оба метода создают увеличенную площадь поверхности и увеличивают время контакта между жидкостью (водой) и газом (воздухом), чтобы улучшить передачу тепла.

Способы создания воздушного потока

Лестница доступа у основания массивной гиперболоидной градирни дает представление о ее масштабе (Великобритания)

Что касается всасывания воздуха через градирню, существует три типа градирен:

  • Естественная тяга - Использует плавучесть за счет высокого дымохода. Теплый влажный воздух естественно повышается из-за разницы в плотности по сравнению с сухим, более прохладным наружным воздухом. Теплый влажный воздух менее плотный, чем более сухой воздух при том же давлении. Эта плавучесть влажного воздуха создает восходящий поток воздуха через башню.
  • Механическая тяга - Использует двигатели вентилятора с механическим приводом для нагнетания или втягивания воздуха через градирню.
    • Индуцированная тяга - Башня с механической вытяжкой с вентилятором на выходе (вверху), который нагнетает воздух вверх через градирню. Веселье побуждает горячий влажный воздух выходит из выделения. Это обеспечивает низкие скорости входящего и выходящего воздуха, уменьшая возможность рециркуляция в котором отработанный воздух возвращается в воздухозаборник. Такое расположение вентилятора / ребра также известно как протяжка.
    • Принудительная тяга - Градирня с механической тягой с нагнетательным вентилятором на входе. Веселье силы воздух попадает в градирню, создавая высокие скорости входящего и выходящего воздуха. Низкая скорость выхода гораздо более подвержена рециркуляции. Если вентилятор установлен на воздухозаборнике, вентилятор более подвержен осложнениям из-за низких температур. Другой недостаток заключается в том, что конструкция с принудительной тягой обычно требует большей мощности двигателя, чем эквивалентная конструкция с принудительной тягой. Достоинством конструкции с принудительной тягой является возможность работы с высокой статическое давление. Такие установки могут быть установлены в более ограниченном пространстве и даже в некоторых помещениях. Эта геометрия вентилятора / ребра также известна как продувка.
  • Естественная тяга с вентилятором - Гибридный тип, который выглядит как установка с естественной тягой, хотя потоку воздуха способствует вентилятор.

Гиперболоид (иногда ошибочно называют гиперболический) градирни стали стандартом проектирования для всех градирен с естественной тягой из-за их прочности конструкции и минимального использования материала. Форма гиперболоида также помогает ускорить движение вверх. конвективный воздушный поток, повышающий эффективность охлаждения. Эти дизайны обычно ассоциируются с атомные электростанции. Однако эта ассоциация вводит в заблуждение, так как такие же градирни часто используются и на крупных угольных электростанциях. И наоборот, не все АЭС имеют градирни, а некоторые вместо этого охлаждают свои теплообменники озерной, речной или океанской водой.

В гибридных градирнях наблюдается КПД до 92%.[16]

Классификация по потоку воздух-вода

Crossflow

Crossflow diagram.svg
Градирня с поперечным потоком с механической тягой, используемая в системах ОВК.
Комплектная крестообразная градирня

Обычно более низкие начальные и долгосрочные затраты, в основном из-за требований к насосам.

Crossflow - это конструкция, в которой воздушный поток направлен перпендикулярно потоку воды (см. Схему слева). Воздушный поток входит в одну или несколько вертикальных сторон градирни, встречаясь с наполнителем. Вода течет (перпендикулярно воздуху) через насадку под действием силы тяжести. Воздух проходит через заливную горловину и, таким образом, через поток воды в открытый объем нагнетания. Наконец, вентилятор вытесняет воздух в атмосферу.

А распространение или бассейн с горячей водой состоящий из глубокой сковороды с отверстиями или насадки в его днище находится около вершины поперечной башни. Сила тяжести распределяет воду через форсунки равномерно по наполняемому материалу.

Преимущества конструкции с поперечным потоком:

  • Самотечное распределение воды позволяет использовать насосы меньшего размера и проводить техническое обслуживание во время эксплуатации.
  • Распыление без давления упрощает переменный поток.

Недостатки переточной конструкции:

  • Более склонны к замерзанию, чем конструкции с противотоком.
  • В некоторых условиях переменный поток бесполезен.
  • Более склонны к скоплению грязи в заливке, чем конструкции с противотоком, особенно в пыльных или песчаных местах.

Противоток

Душ внутри градирни
Counterflow diagram.svg
Градирни пакетного типа с принудительной тягой и противотоком

В противоточной конструкции поток воздуха прямо противоположен потоку воды (см. Диаграмму слева). Воздушный поток сначала входит в открытое пространство под наполнителем, а затем поднимается вертикально. Вода распыляется через форсунки под давлением в верхней части башни, а затем течет вниз через заливку, противоположную воздушному потоку.


Преимущества противоточной конструкции:

  • Распределение распыляемой воды делает градирню более морозостойкой.
  • Распад воды в брызгах делает теплопередачу более эффективной.


Недостатки противоточной конструкции:

  • Обычно более высокие начальные и долгосрочные затраты, в первую очередь, из-за требований к насосам.
  • Трудно использовать переменный поток воды, так как это может отрицательно повлиять на характеристики распыления.
  • Обычно более шумный из-за большей высоты падения воды со дна заливки в бассейн с холодной водой

Общие аспекты

Общие аспекты обоих дизайнов:

  • Взаимодействие потока воздуха и воды позволяет частично уравнять температуру и испарение воды.
  • Воздух, теперь насыщенный водяным паром, выходит из верхней части градирни.
  • «Сборный резервуар» или «резервуар для холодной воды» используется для сбора и удержания охлажденной воды после ее взаимодействия с воздушным потоком.

Конструкции с поперечным и противотоком могут использоваться в градирнях с естественной и механической тягой.

Материальный баланс влажной градирни

Количественно материальный баланс вокруг системы влажной испарительной градирни определяется рабочими параметрами подпитки. объемный расход, испарение и потери на ветер, скорость водоотвода и циклы концентрации.[17][18]

На приведенной ниже диаграмме вода, перекачиваемая из резервуара градирни, представляет собой охлаждающую воду, проходящую через технологические охладители и конденсаторы на промышленном объекте. Холодная вода поглощает тепло от горячих технологических потоков, которые необходимо охлаждать или конденсировать, а поглощенное тепло нагревает циркулирующую воду (C). Теплая вода возвращается в верхнюю часть градирни и стекает вниз по наполняющему материалу внутри градирни. По мере того как он течет вниз, он контактирует с окружающим воздухом, поднимающимся вверх через градирню, либо за счет естественной тяги, либо за счет принудительной тяги с использованием больших вентиляторов в градирне. Этот контакт вызывает потерю небольшого количества воды в виде ветра или сноса (W), а часть воды (E) испариться. Тепло, необходимое для испарения воды, поступает от самой воды, которая охлаждает воду до исходной температуры воды в бассейне, после чего вода готова к рециркуляции. Выпаренная вода оставляет растворенную соли остается позади в основной массе воды, которая не испарилась, что увеличивает концентрацию соли в циркулирующей охлаждающей воде. Чтобы предотвратить слишком высокую концентрацию соли в воде, часть воды отводится или выдувается (D) для утилизации. Подпитка пресной водой (M) подается в бассейн градирни, чтобы компенсировать потери испарившейся воды, потери воды на ветер и водозабор.

Тяга с вентилятором, противоточная градирня

Используя эти единицы измерения расхода и концентрации:

M= Подпиточная вода в м3/час
C= Циркуляционная вода в м3/час
D= Отвод воды в м3/час
E= Испаренная вода в м3/час
W= Ветровая потеря воды в м3/час
Икс= Концентрация в ppmw (любых полностью растворимых солей ... обычно хлоридов)
ИксM= Концентрация хлориды в подпиточной воде (M), в ppmw
ИксC= Концентрация хлоридов в оборотной воде (C), в ppmw
Циклы= Циклы концентрации = XC / ИКСM (безразмерный)
ppmw= частей на миллион по весу

Таким образом, водный баланс всей системы равен:[18]

M = E + D + W

Поскольку испарившаяся вода (E) не содержит солей, баланс хлоридов вокруг системы составляет:[18]

MXM = DXC + WXC = ИксC(D + W)

и поэтому:[18]

Из упрощенного теплового баланса вокруг градирни:

где: 
ЧАСV= скрытая теплота парообразования воды = 2260 кДж / кг
ΔT= разница температуры воды от верха до низа градирни, ° C
cп= удельная теплоемкость воды = 4,184 кДж / (кг° C)

Ветровые (или дрейфовые) потери (W) - это количество общего потока воды из градирни, увлекаемого потоком воздуха в атмосферу. В случае крупных промышленных градирен при отсутствии данных производителя можно предположить, что это:

W = От 0,3 до 1,0% C для градирни с естественной тягой без каплеуловителей
W = От 0,1 до 0,3% C для градирни с вытяжной тягой без каплеуловителей
W = около 0,005% от C (или меньше), если градирня оснащена каплеуловителями
W = около 0,0005 процентов C (или меньше), если градирня оснащена каплеуловителями и использует морскую воду в качестве подпиточной воды.

Циклы концентрации

Цикл концентрирования представляет собой накопление растворенных минералов в циркулирующей охлаждающей воде. Отвод водозабора (или продувка) используется в основном для контроля накопления этих минералов.

Химический состав воды для подпитки, включая количество растворенных минералов, может широко варьироваться. Подпиточная вода с низким содержанием растворенных минералов, например из поверхностных источников воды (озера, реки и т. Д.), Обычно агрессивна по отношению к металлам (вызывает коррозию). Подпиточная вода из грунтовые воды расходные материалы (например, колодцы) обычно содержат больше минералов и, как правило, масштабирование (месторождение полезных ископаемых). Увеличение количества минералов в воде за счет езды на велосипеде может сделать воду менее агрессивной для трубопроводов; однако чрезмерное содержание минералов может вызвать проблемы с образованием накипи.

Связь между циклами концентрации и расходом в градирне

По мере увеличения циклов концентрации вода может не удерживать минералы в растворе. Когда растворимость из этих минералов были превышены они могут осадок в виде минеральных твердых частиц и вызывают засорение и проблемы теплообмена в градирне или теплообменники. Температура рециркуляционной воды, трубопроводов и поверхностей теплообмена определяет, будут ли и где минералы выпадать в осадок из рециркуляционной воды. Часто профессиональный очистка воды Консультант оценит подпиточную воду и условия эксплуатации градирни и порекомендует подходящий диапазон для циклов концентрирования. Использование химикатов для обработки воды, предварительной обработки, таких как умягчение воды, pH регулировка и другие методы могут повлиять на допустимый диапазон циклов концентрации.

Циклы концентрирования в большинстве градирен обычно составляют от 3 до 7. В Соединенных Штатах во многих системах водоснабжения используется вода из скважин, которая имеет значительные уровни растворенных твердых частиц. С другой стороны, один из крупнейших источников воды, для Нью-Йорк, имеет поверхностный источник дождевой воды с довольно низким содержанием минералов; таким образом, градирням в этом городе часто позволяют сконцентрироваться до 7 или более циклов концентрации.

Поскольку более высокие циклы концентрации представляют меньшее количество подпиточной воды, сохранение воды усилия могут быть сосредоточены на увеличении циклов концентрации.[19] Оборотная вода с высокой степенью очистки может быть эффективным средством снижения потребления питьевой воды градирнями в регионах, где питьевая вода недостаточна.[20]

Обслуживание

Удалите видимую грязь и мусор с бассейна с холодной водой и поверхностей с любой видимой биопленкой (т. Е. Слизью).[нужна цитата]

Уровни дезинфицирующего средства и других химических веществ в градирнях и гидромассажных ваннах следует постоянно поддерживать и регулярно контролировать.[21]

Регулярные проверки качества воды (в частности, уровня аэробных бактерий) с использованием оползни следует принимать во внимание, поскольку присутствие других организмов может поддерживать легионеллу, производя органические питательные вещества, необходимые ей для развития.[нужна цитата]

Очистка воды

Помимо обработки циркулирующей охлаждающей воды в крупных промышленных градирнях для минимизации образования накипи и обрастание, вода должна быть фильтрованный для удаления твердых частиц, а также дозирования биоциды и альгициды чтобы предотвратить рост, который может помешать непрерывному течению воды.[17] При определенных условиях биопленка микроорганизмов, таких как бактерии, грибки и водоросли, могут очень быстро расти в охлаждающей воде и снижать эффективность теплопередачи градирни. Биопленку можно уменьшить или предотвратить с помощью хлор или другие химические вещества. Обычная промышленная практика заключается в использовании двух биоцидов, таких как окислительный и неокисляющий, для дополнения сильных и слабых сторон друг друга и обеспечения более широкого спектра атак. В большинстве случаев используется постоянный низкоуровневый окисляющий биоцид, а затем чередуется периодическая ударная доза неокисляющих биоцидов.[нужна цитата]

Расход воды в градирне зависит от сноса, стравливания, потерь от испарения. Вода, которая немедленно пополняется в градирню из-за потерь, называется подпиточной водой. Функция подпиточной воды - обеспечивать безопасную и стабильную работу машин и оборудования.

Болезнь легионеров

Легионелла пневмофила (Увеличение 5000x)
Множество микроскопических организмов, таких как колонии бактерий, грибы и водоросли, могут легко развиваться при умеренно высоких температурах внутри градирни.

Еще одна очень важная причина использования биоцидов в градирнях - предотвратить рост Легионелла, включая виды, вызывающие легионеллез или болезнь легионеров, в первую очередь L. pneumophila,[22] или Mycobacterium avium.[23] Различные Легионелла виды являются причиной болезни легионеров у людей, и передача происходит через воздействие аэрозоли- вдыхание капель тумана, содержащих бактерии. Общие источники Легионелла включают градирни, используемые в открытых рециркуляционных системах испарительного охлаждения, системах горячего водоснабжения, фонтанах и аналогичных распределителях, которые подключаются к коммунальному водопроводу. Природные источники включают пресноводные пруды и ручьи.[24][25]

Французские исследователи обнаружили, что Легионелла Бактерии перемещались по воздуху на расстояние до 6 километров (3,7 миль) от большой загрязненной градирни на нефтехимическом заводе в Па-де-Кале, Франция. В результате этой вспышки погиб 21 человек из 86, инфицированных лабораторно.[26]

Дрейф (или парусность) - это термин, обозначающий капли воды из технологического потока, которые могут вырваться из выпускной трубы градирни. Сепараторы капель используются для поддержания скорости сноса, как правило, на уровне 0,001–0,005% от скорости циркулирующего потока. Типичный каплеуловитель обеспечивает многократное изменение направления воздушного потока для предотвращения утечки капель воды. Хорошо спроектированный и хорошо установленный каплеуловитель может значительно снизить потери воды и Легионелла или химическое воздействие водоподготовки. Кроме того, примерно каждые шесть месяцев проверяйте состояние каплеуловителей, чтобы убедиться в отсутствии зазоров для свободного стекания грязи. [27]

CDC не рекомендует, чтобы медицинские учреждения регулярно проверяли наличие Легионелла пневмофила бактерии. Плановый микробиологический мониторинг Легионелла остается спорным, потому что его присутствие не обязательно свидетельствует о возможности вызвать заболевание. CDC рекомендует агрессивные меры дезинфекции для очистки и обслуживания устройств, которые, как известно, передают Легионелла, но не рекомендует регулярно проводить микробиологические анализы на наличие бактерий. Тем не менее, плановый мониторинг питьевой воды в больнице может быть рассмотрен в определенных условиях, когда люди очень восприимчивы к заболеваниям и смертности от Легионелла инфекция (например, гемопоэтические стволовые клетки отделения трансплантации или отделения для трансплантации твердых органов). Кроме того, после вспышки легионеллеза официальные лица здравоохранения соглашаются с тем, что мониторинг необходим для выявления источника и оценки эффективности биоцидов или других профилактических мер.[28]

Исследования показали Легионелла от 40% до 60% градирен.[29]

Терминология

Заполните тарелки внизу Иру ГЭС градирня (Эстония). Башня закрывается, обнажая многочисленные струи воды.

  • Windage или Дрейф - Капли воды, выносимые из градирни с отработанным воздухом. Сносные капли имеют такую ​​же концентрацию примесей, как и вода, поступающая в градирню. Скорость сноса обычно снижается за счет использования устройств, похожих на перегородки, называемых каплеуловителями, через которые воздух должен проходить после выхода из зон заполнения и распыления башни. Уменьшение сноса можно также осуществить, используя более высокие температуры на входе в градирню.

  • Задуть - Капли воды, выдуваемые ветром из градирни, как правило, через отверстия для впуска воздуха. Вода также может теряться при отсутствии ветра из-за брызг или запотевания. Для ограничения этих потерь используются такие устройства, как ветровые экраны, жалюзи, брызговики и водоотводчики.

  • Плюм - Поток насыщенного отработанного воздуха, выходящий из градирни. Шлейф виден, когда водяной пар, который он содержит, конденсируется при контакте с более холодным окружающим воздухом, как насыщенный воздух в тумане изо рта в холодный день. При определенных условиях шлейф градирни может создавать опасность запотевания или обледенения окружающей среды. Обратите внимание, что вода, испарившаяся в процессе охлаждения, является «чистой» водой, в отличие от очень небольшого процента капель или воды, выдуваемой из воздухозаборников.

  • Отвод или Продувка - Часть циркулирующего потока воды, которая удаляется (обычно сбрасывается в канализацию), чтобы поддерживать количество Общее количество растворенных твердых веществ (TDS) и другие примеси на приемлемо низком уровне. Более высокая концентрация TDS в растворе может быть результатом большей эффективности градирни. Однако чем выше концентрация TDS, тем выше риск образования накипи, биологического роста и коррозии. Величина продувки в первую очередь определяется путем измерения электрическая проводимость оборотной воды. Биологический рост, образование накипи и коррозия можно предотвратить с помощью химических веществ (соответственно, биоцида, серной кислоты, ингибитора коррозии). С другой стороны, единственный практический способ уменьшить электрическую проводимость - это увеличить количество продувочного разряда с последующим увеличением количества чистой подпиточной воды.

  • Нулевой слив для градирен, также называется нулевая продувка градирен, это процесс, значительно снижающий потребность в кровотечении воды с остаточным твердые вещества из системы, позволяя воде удерживать больше твердых частиц в решение.[30][31][32]

  • Составить — The water that must be added to the circulating water system in order to compensate for water losses such as evaporation, drift loss, blow-out, blow-down, etc.

  • Шум — Sound energy emitted by a cooling tower and heard (recorded) at a given distance and direction. The sound is generated by the impact of falling water, by the movement of air by fans, the fan blades moving in the structure, vibration of the structure, and the motors, gearboxes or drive belts.

  • Approach — The approach is the difference in temperature between the cooled-water temperature and the entering-air wet bulb temperature (twb). Since the cooling towers are based on the principles of evaporative cooling, the maximum cooling tower efficiency depends on the wet bulb temperature of the air. The wet-bulb temperature is a type of temperature measurement that reflects the physical properties of a system with a mixture of a gas and a vapor, usually air and water vapor

  • Ассортимент — The range is the temperature difference between the warm water inlet and cooled water exit.

  • Fill — Inside the tower, fills are added to increase contact surface as well as contact time between air and water, to provide better heat transfer. The efficiency of the tower depends on the selection and amount of fill. There are two types of fills that may be used:
    • Film type fill (causes water to spread into a thin film)
    • Splash type fill (breaks up falling stream of water and interrupts its vertical progress)

  • Full-Flow Filtration — Full-flow filtration continuously strains particulates out of the entire system flow. For example, in a 100-ton system, the flow rate would be roughly 300 gal/min. A filter would be selected to accommodate the entire 300 gal/min flow rate. In this case, the filter typically is installed after the cooling tower on the discharge side of the pump. While this is the ideal method of filtration, for higher flow systems it may be cost-prohibitive.

  • Side-Stream Filtration — Side-stream filtration, although popular and effective, does not provide complete protection. With side-stream filtration, a portion of the water is filtered continuously. This method works on the principle that continuous particle removal will keep the system clean. Manufacturers typically package side-stream filters on a skid, complete with a pump and controls. For high flow systems, this method is cost-effective. Properly sizing a side-stream filtration system is critical to obtain satisfactory filter performance, but there is some debate over how to properly size the side-stream system. Many engineers size the system to continuously filter the cooling tower basin water at a rate equivalent to 10% of the total circulation flow rate. For example, if the total flow of a system is 1,200 gal/min (a 400-ton system), a 120 gal/min side-stream system is specified.

  • Cycle of concentration — Maximum allowed multiplier for the amount of miscellaneous substances in circulating water compared to the amount of those substances in make-up water.

  • Treated timber — A structural material for cooling towers which was largely abandoned in the early 2000s. It is still used occasionally due to its low initial costs, in spite of its short life expectancy. The life of treated timber varies a lot, depending on the operating conditions of the tower, such as frequency of shutdowns, treatment of the circulating water, etc. Under proper working conditions, the estimated life of treated timber structural members is about 10 years.

  • Leaching — The loss of wood preservative chemicals by the washing action of the water flowing through a wood structure cooling tower.

  • Pultruded FRP — A common structural material for smaller cooling towers, fibre-reinforced plastic (FRP) is known for its high corrosion-resistance capabilities. Pultruded FRP is produced using пултрузия technology, and has become the most common structural material for small cooling towers. It offers lower costs and requires less maintenance compared to reinforced concrete, which is still in use for large structures.

Fog production

Under certain ambient conditions, plumes of water vapor can be seen rising out of the discharge from a cooling tower, and can be mistaken as smoke from a fire. If the outdoor air is at or near saturation, and the tower adds more water to the air, saturated air with liquid water droplets can be discharged, which is seen as fog. This phenomenon typically occurs on cool, humid days, but is rare in many climates. Fog and clouds associated with cooling towers can be described as homogenitus, as with other clouds of man-made origin, such as contrails и ship tracks.[33]

This phenomenon can be prevented by decreasing the relative humidity of the saturated discharge air. For that purpose, in hybrid towers, saturated discharge air is mixed with heated low relative humidity air. Some air enters the tower above drift eliminator level, passing through heat exchangers. The relative humidity of the dry air is even more decreased instantly as being heated while entering the tower. The discharged mixture has a relatively lower relative humidity and the fog is invisible.

Salt emission pollution

When wet cooling towers with seawater make-up are installed in various industries located in or near coastal areas, the drift of fine droplets emitted from the cooling towers contain nearly 6% sodium chloride which deposits on the nearby land areas. This deposition of sodium salts on the nearby agriculture/vegetative lands can convert them into sodic saline или sodic alkaline soils depending on the nature of the soil and enhance the sodicity of ground and surface water. The salt deposition problem from such cooling towers aggravates where national pollution control standards are not imposed or not implemented to minimize the drift emissions from wet cooling towers using seawater make-up.[34]

Respirable suspended particulate matter, of less than 10 micrometers (µm) in size, can be present in the drift from cooling towers. Larger particles above 10 µm in size are generally filtered out in the nose and throat via cilia and mucus but particulate matter smaller than 10 µm, referred to as PM10, can settle in the bronchi and lungs and cause health problems. Similarly, particles smaller than 2.5 µm, (PM2.5), tend to penetrate into the gas exchange regions of the lung, and very small particles (less than 100 nanometers) may pass through the lungs to affect other organs. Though the total particulate emissions from wet cooling towers with fresh water make-up is much less, they contain more PM10 and PM2.5 than the total emissions from wet cooling towers with sea water make-up. This is due to lesser salt content in fresh water drift (below 2,000 ppm) compared to the salt content of sea water drift (60,000 ppm).[34]

Use as a flue-gas stack

Flue gas stack inside a natural draft wet cooling tower
Flue gas stack connection into a natural draft wet cooling tower
Большой гиперболоид cooling towers made of structural steel for a power plant in Kharkiv (Ukraine)

At some modern power stations equipped with flue gas purification, такой как Großkrotzenburg Power Station и Rostock Power Station, the cooling tower is also used as a flue-gas stack (industrial chimney), thus saving the cost of a separate chimney structure. At plants without flue gas purification, problems with corrosion may occur, due to reactions of raw flue gas with water to form кислоты.

Sometimes, natural draft cooling towers are constructed with structural steel in place of concrete (RCC) when the construction time of natural draft cooling tower is exceeding the construction time of the rest of the plant or the local soil is of poor strength to bear the heavy weight of RCC cooling towers or cement prices are higher at a site to opt for cheaper natural draft cooling towers made of structural steel.

Operation in freezing weather

Some cooling towers (such as smaller building air conditioning systems) are shut down seasonally, drained, and winterized to prevent freeze damage.

During the winter, other sites continuously operate cooling towers with 4 °C (39 °F) water leaving the tower. Basin heaters, tower draindown, and other freeze protection methods are often employed in cold climates. Operational cooling towers with malfunctions can freeze during very cold weather. Typically, freezing starts at the corners of a cooling tower with a reduced or absent heat load. Severe freezing conditions can create growing volumes of ice, resulting in increased structural loads which can cause structural damage or collapse.

To prevent freezing, the following procedures are used:

  • The use of water modulating by-pass systems is not recommended during freezing weather. In such situations, the control flexibility of variable speed motors, two-speed motors, and/or two-speed motors multi-cell towers should be considered a requirement.[нужна цитата]
  • Do not operate the tower unattended. Remote sensors and alarms may be installed to monitor tower conditions.
  • Do not operate the tower without a heat load. Basin heaters may be used to keep the water in the tower pan at an above-freezing temperature. Heat trace ("heating tape") is a resistive heating element that is installed along water pipes to prevent freezing in cold climates.
  • Maintain design water flow rate over the tower fill.
  • Manipulate or reduce airflow to maintain water temperature above freezing point.[нужна цитата]

Fire hazard

Cooling towers constructed in whole or in part of combustible materials can support internal fire propagation. Such fires can become very intense, due to the high surface-volume ratio of the towers, and fires can be further intensified by natural convection or fan-assisted draft. The resulting damage can be sufficiently severe to require the replacement of the entire cell or tower structure. For this reason, some коды and standards[35] recommend that combustible cooling towers be provided with an automatic fire sprinkler system. Fires can propagate internally within the tower structure when the cell is not in operation (such as for maintenance or construction), and even while the tower is in operation, especially those of the induced-draft type, because of the existence of relatively dry areas within the towers.[36]

Structural stability

Being very large structures, cooling towers are susceptible to wind damage, and several spectacular failures have occurred in the past. В Ferrybridge power station on 1 November 1965, the station was the site of a major structural failure, when three of the cooling towers collapsed owing to vibrations in 85 mph (137 km/h) winds.[37] Although the structures had been built to withstand higher wind speeds, the shape of the cooling towers caused westerly winds to be funneled into the towers themselves, creating a vortex. Three out of the original eight cooling towers were destroyed, and the remaining five were severely damaged. The towers were later rebuilt and all eight cooling towers were strengthened to tolerate adverse weather conditions. Building codes were changed to include improved structural support, and аэродинамическая труба tests were introduced to check tower structures and configuration.[нужна цитата]

Смотрите также

использованная литература

  1. ^ CleanEnergy Footprints (cleanenergy.org). Identifying Nuclear Reactors in Google Earth Retrieved 5/19/2014
  2. ^ а б International Correspondence Schools (1902). A Textbook on Steam Engineering. Scranton, Pa.: International Textbook Co. 33–34 of Section 29:"Condensers".
  3. ^ Croft, Terrell, ed. (1922). Steam-Engine Principles and Practice. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл. pp. 283–286.
  4. ^ а б c Heck, Robert Culbertson Hays (1911). The Steam Engine and Turbine: A Text-Book for Engineering Colleges. New York: D. Van Nostrand. pp. 569–570.
  5. ^ а б Watson, Egbert P. (1906). "Power plant and allied industries". The Engineer (With Which is Incorporated Steam Engineering). Chicago: Taylor Publishing Co. 43 (1): 69–72.
  6. ^ van Vliet, Michelle T. H.; Wiberg, David; Leduc, Sylvain; Riahi, Keywan (2016). "Power-generation system vulnerability and adaptation to changes in climate and water resources". Nature Climate Change. 6 (4): 375–380. Дои:10.1038/nclimate2903. ISSN 1758-678X.
  7. ^ а б c Snow, Walter B. (1908). The Steam Engine: A Practical Guide to the Construction, Operation, and care of Steam Engines, Steam Turbines, and Their Accessories. Chicago: American School of Correspondence. pp. 43–46.
  8. ^ UK Patent No. 108,863
  9. ^ "Power Plant Cooling Tower Like Big Milk Bottle". Популярная механика. Hearst Magazines. February 1930. p. 201. ISSN 0032-4558.}}
  10. ^ Cheremisinoff, Nicholas (2000). Handbook of Chemical Processing Equipment. Butterworth-Heinemann. п. 69. ISBN 9780080523828.
  11. ^ U.S. Environmental Protection Agency (EPA). (1997). Profile of the Fossil Fuel Electric Power Generation Industry (Отчет). Вашингтон. Document No. EPA/310-R-97-007. п. 79.
  12. ^ Cooling System Retrofit Costs EPA Workshop on Cooling Water Intake Technologies, John Maulbetsch, Maulbetsch Consulting, May 2003
  13. ^ Thomas J. Feeley, III, Lindsay Green, James T. Murphy, Jeffrey Hoffmann, and Barbara A. Carney (2005). "Department of Energy/Office of Fossil Energy’s Power Plant Water Management R&D Program." В архиве 27 сентября 2007 г. Wayback Machine U.S. Department of Energy, July 2005.
  14. ^ В Индийский энергетический центр cooling system kills over a billion fish eggs and larvae annually. McGeehan, Patrick (12 May 2015). "Fire Prompts Renewed Calls to Close the Indian Point Nuclear Plant". Газета "Нью-Йорк Таймс.
  15. ^ https://www.constructionweekonline.com/article-18052-worlds-tallest-cooling-towers-take-shape-in-india
  16. ^ Gul, S. (18 June 2015). "Optimizing the performance of Hybrid: Induced-Forced Draft Cooling Tower". Journal of the Pakistan Institute of Chemical Engineers. 43 (2). ISSN 1813-4092.
  17. ^ а б Beychok, Milton R. (1967). Aqueous Wastes from Petroleum and Petrochemical Plants (1-е изд.). Джон Уайли и сыновья. LCCN 67019834.
  18. ^ а б c d Milton R. Beychok (October 1952). "How To Calculate Cooling Tower Control Variables". Petroleum Processing: 1452–1456.
  19. ^ "Best Management Practice Cooling Tower Management". Energy.gov. Department of Energy. 30 April 2005. Получено 16 июн 2014.
  20. ^ San Diego County Water Authority (July 2009). "Technical Information for Cooling Towers Using Recycled Water" (PDF). www.sdcwa.org. San Diego County Water Authority. Получено 18 июн 2014.
  21. ^ "Developing a Water Management Program to Reduce Legionella Growth & Spread in Buildings: A Practical Guide to Implementing Industry Standards" (PDF). CDC. 5 June 2017. p. 13 {17 of 32.}
  22. ^ Ryan K.J.; Ray C.G. (editors) (2004). Sherris Medical Microbiology (4-е изд.). Макгроу Хилл. ISBN 978-0-8385-8529-0.CS1 maint: несколько имен: список авторов (ссылка на сайт) CS1 maint: дополнительный текст: список авторов (ссылка на сайт)
  23. ^ Centers for Disease Control and Prevention – Emerging Infectious Diseases (page 495)
  24. ^ Cunha, BA; Burillo, A; Bouza, E (23 January 2016). "Legionnaires' disease". Ланцет. 387 (10016): 376–85. Дои:10.1016/s0140-6736(15)60078-2. PMID 26231463.
  25. ^ "Legionella (Legionnaires' Disease and Pontiac Fever) About the Disease". CDC. 26 January 2016. Получено 17 июн 2017.
  26. ^ Airborne Legionella May Travel Several Kilometres (access requires free registration)
  27. ^ Delta Cooling Towers, Inc., July 2020. Page 1 of 1, section 6, paragraph 2.
  28. ^ CDC Guidelines for Environmental Infection Control in Health-Care Facilities, pages 223 & 224, Water Sampling Strategies and Culture Techniques for Detecting Legionellae
  29. ^ Cooling Tower Institute, July 2008. Page 5 of 12, column 1, paragraph 3. Most professional and government agencies do not recommend testing for Legionella bacteria on a routine basis.
  30. ^ William H Clark (1997), Retrofitting for energy conservation, McGraw-Hill Professional, p. 66, ISBN 978-0-07-011920-8
  31. ^ Institute of Industrial Engineers 1981– (1982), Proceedings, Volume 1982, Institute of Industrial Engineers/American Institute of Industrial Engineers, p. 101
  32. ^ Mathie, Alton J. (1998), Chemical treatment for cooling water, Fairmont Press, p. 86, ISBN 978-0-88173-253-5
  33. ^ Sutherland, Scott (23 March 2017). "Cloud Atlas leaps into 21st century with 12 new cloud types". The Weather Network. Pelmorex Media. Получено 24 марта 2017.
  34. ^ а б Wet Cooling Tower Guidance For Particulate Matter, Environment Canada В архиве 3 April 2015 at the Wayback Machine, Retrieved on 2013-01-29
  35. ^ National Fire Protection Association (NFPA). NFPA 214, Standard on Water-Cooling Towers.
  36. ^ NFPA 214, Standard on Water-Cooling Towers. Section A1.1
  37. ^ "Ferrybridge C Power Station officially closes after 50 years".

внешние ссылки