WikiDer > Drehmaschine

Draaibank

Moderne Drehmaschine

Drehmaschine in Aktion beim Drehen eines Busses

EIN Drehbank ist ein Werkzeugmaschine zur Bearbeitung zylindrischer Werkstücke. Abbiegen ist a Bearbeitung Technik.

Bauen

Charakteristisch für eine Drehmaschine ist, dass in einer Drehmaschine das Schneidwerkzeug (DrehenMeißel) ist stationär. Üblicherweise wird ein zu bearbeitendes Teil in a Futter die an einer horizontalen Welle befestigt ist, die das Werkstück dreht.

Die Drehmaschine besteht in der Regel aus einer Gusseisenkonstruktion, der auf dem Boden stehende Teil wird als bezeichnet Fuß und obendrein heißt es Drehbank. Bei größeren Drehmaschinen bestehen Fuß und Bett aus zwei Teilen, beispielsweise bestehen bei einer Tischdrehmaschine Fuß und Bett aus einem einzigen Stück Gusseisen.

Die Fahrt erfolgt in der Regel mit a Elektromotor über ein Übertragungssystem bestehend aus Keilriemen und/oder Zahnrädern mit wählbaren Geschwindigkeiten. Der Antrieb kann auch in a . ausgeführt werden Frequenzumwandler was für unterschiedliche Antriebsgeschwindigkeiten des Elektromotors sorgt.

Geschichte

Genaue Zeichnung gemacht mit a Camera Obscura von Jan Verbruggen im Woolwich Königliche Messinggießerei, um 1778 (Zeichnung 47 von 50)

Die Drehmaschine ist eine sehr alte Maschine, die bereits in Assyrien und im klassischen Griechenland eingesetzt wurde. Der Ursprung der Wende findet sich um 1300 v. als die Griechen eine Zweimann-Holzdrehmaschine entwickelten. Eine Person drehte das Werkstück mit einem Seil, während eine andere Person mit einem scharfen Gegenstand Formen in das Holz fräste. Im Römischen Reich wurde ein Drehbogen (eine Art Bogen) hinzugefügt. Im Mittelalter wurde das Handdrehen durch ein Pedal ersetzt, damit die Hände frei waren, um die verschiedenen Meißel zu halten. Dieser Drehmaschinentyp war bis Anfang des 20. Jahrhunderts weit verbreitet und wird noch heute in verschiedenen Entwicklungsländern eingesetzt.

Die erste industrielle Metalldrehmaschine wurde von den Holländern gebaut Jan Verbruggen, Meistergießerei in der schweren Artilleriegießerei in Den Haag, entworfen und 1757 in Betrieb genommen. 1770 wurde er zum Gießereimeister in der Artilleriegießerei in der Königliches Arsenal im Wollwich. Hier installierte er eine ähnliche horizontale Pferdedrehmaschine, von der ein Satz von 50 detaillierten of Camera ObscuraZeichnungen sind erhalten (siehe beigefügtes Beispiel). Henry Maudslay, der später unter anderem das automatische Gewindedrehen auf der Drehmaschine erfand, arbeitete auch in der Werkstatt von Jan Verbruggen in Woolwich.

Arten von Drehmaschinen

Bei den konventionellen Drehmaschinen lassen sich sechs Grundbauarten unterscheiden, nämlich:

Drehmaschine: wird für Teile verwendet, die an beiden Enden eine Zentrierspitze haben und keine Klemmmöglichkeit am Teil haben.
Universaldrehmaschine: die bekannteste Form, wird oft für Stück- und Reparaturarbeiten verwendet. Durch Demontage des Futters kann eine Spitzendrehmaschine hergestellt werden, da sich in der Spindel ein Konus befindet.
Kopfdrehmaschine: eine universelle Drehmaschine für Teile mit einem Durchmesser von bis zu 3,5 Metern. Der Reitstock fehlt bei diesem Typ oft, der Nachteil ist, dass das Spannen des Werkstücks viel Zeit in Anspruch nimmt und die Hauptspindel beim Biegen stark belastet wird.
Karusselldrehmaschine: eine vertikal eingebaute Kopfdrehmaschine mit den Vorteilen der Kopfdrehmaschine, aber keine Belastung beim Biegen der Spindel. Einige Versionen haben auch die Möglichkeit, mit mehreren Meißeln gleichzeitig zu arbeiten.
Drehmaschine kopieren: eine Drehmaschine zur Herstellung von Serien gleicher Teile. Eine Sonde fährt über eine Form und die Form der Form wird an einen Meißel weitergegeben und auf ein Werkstück gedreht. Dies wurde ersetzt durch die Computer Numerische Steuerung (CNC-)Maschinen.
Revolverdrehbank: verwendet für die Herstellung von Serien ähnlicher Stücke. Im Grunde eine universelle Drehmaschine, aber mit einem Meißelhalter für manchmal bis zu 8 Werkzeuge, die Sie drehen können (wie ein Trommelrevolver).

Operation

Bau einer älteren Drehmaschine von 1911. Mit a = Bett, b = Führung (mit Planschlitten und Werkzeugaufnahme), c = Kopf, d = Rückwärtsgang (mit Übertragung auf untere Spindel) e = Kegel für Riemenantrieb von Fremdkraft external Versorgung, f = Frontplatte auf Spindel montiert, g = Reitstock. h = Spindel.

die Einstellungen

Die Drehzahl wird an das zu bearbeitende Material (die spezifische Schnittgeschwindigkeit, die für jedes Material unterschiedlich ist) und den Durchmesser des zu drehenden Werkstücks angepasst. Dazu wird folgende Formel verwendet:

${Displaystil n=(V_{c}*1000)/(pi .d),}$

Bei welchem:

nein: die Geschwindigkeit, in Umdrehungen/min
V_c: die Schnittgeschwindigkeit, in m/min
d: der Durchmesser des Werkstücks, in mm

Bei Verwendung einer Industriedrehmaschine mit Hebel die Drehzahlen und Vorschübe eingestellt werden, ist folgendes sehr wichtig: Die Drehzahl der Hauptspindel darf nur bei stillstehender Maschine und die Vorschübe während des Betriebs der Drehmaschine verändert werden. Es kann daher vorkommen, dass die Zahnräder beim Ändern der Hauptspindeldrehzahl nicht richtig ineinander greifen, es reicht aus, das Futter von Hand zu bewegen, Sie werden dann spüren, dass die Hebel einrasten, wenn Sie das Futter etwas drehen. Auch an konventionellen Maschinen gibt es Systeme zur stufenlosen Drehzahlregelung in Form von Frequenzumrichter.

Reitstock und Bett

Drehzentrum (oben), festes Zentrum (unten)

Rechts ist der lockerer Kopf, kann hier ein festes oder rotierendes Zentrum platziert werden, so dass das Werkstück an beiden Enden abgestützt wird. Es ist auch möglich, einen Bohrkopf oder einen größeren Bohrer direkt einzusetzen.

Der Reitstock kann entlang der Bett. Das Bett besteht aus zwei Führungen, die sehr sauber geschliffen sind. Im Bett wurde ein trapezförmiger Rand geschliffen, damit keine seitlichen locker entsteht, aber nur die Stütze sinkt nach unten (übrigens eine sehr kleine Verschiebung).

Es gibt 2 Optionen für das Bett: induktionsgehärtet oder nicht. Induktionsgehärtet ist zwar teurer, hat aber auf Dauer nur Vorteile, weil das Bett weniger anfällig für Späneschäden oder gebrauchsbedingten Verschleiß ist. Das Meißelschlitten, auch manchmal Längsschlitten oder Unterstützung über das Bett bewegt werden kann (Füttern). Diese Abstützung kann sowohl manuell als auch automatisch über eine präzise Gewindestange zugestellt werden, je nach Größe der Drehmaschine kann dies Trapezgewinde oder Sägezahngewinde sein, beides geeignet für die Aufnahme hoher axialer Belastungen auf diese Welle. Bei der automatischen Fütterung ist darauf zu achten, dass der Schlitten nicht mit den Sicherungsschrauben gesichert wird, da dies zu schweren Schäden am Bett führen kann.

Kreuzschlitten und Werkzeughalter

Der Querschlitten ist der zweite einer Kombination von drei im rechten Winkel zueinander angeordneten Schlitten. Auch dieser kann in der Regel mit automatischem Vorschub bewegt werden. Außerdem gibt es einen Meißelschlitten, auf dem ein Meißelhalter aufgesetzt wird, in den je nach Modell ein oder mehrere Meißel eingelegt werden können. Wie diese Bits im Bithalter gehalten werden, ist unterschiedlich, wichtig ist, dass sich die Bitspitze für Schnittkräfte und Teilefinish auf Mittenhöhe befindet.

Es gibt verschiedene Arten von Werkzeughaltern, die einen schnellen Werkzeugwechsel für unterschiedliche Anwendungen ermöglichen. Ein Beispiel sind mehrere Meißel in einem Halter. Diese Systeme sind höhenverstellbar, sodass eine Mittenhöhe erreicht werden kann.