WikiDer > Кивитер процесс

Kiviter process
«Кивитер» перенаправляется сюда. Для бывшей сланцевой компании см. Viru Keemia Grupp.
Кивитер процесс
Тип процессаХимическая
Промышленный сектор (ы)Химическая индустрия
нефтяная промышленность
Сырьегорючие сланцы
Товары)Сланцевая нефть
Ведущие компанииVKG Oil
Kiviõli Keemiatööstus
Разработчики)VKG Oil

В Кивитер процесс наземная ретортирующая технология для добыча сланцевого масла.

История

Процесс Кивитера основан на более ранней технологии вертикальной реторты (генератор Пинца).[1] Эта технология прошла долгий процесс развития. Ранняя концепция центрального входа теплоносителя была позже заменена концепцией поперечного потока газа-теплоносителя в реторте.[2]

Технология Kiviter используется в Эстонии с 1921 года, когда были построены первые экспериментальные реторты Kiviter.[1] Первый маслобойный завод промышленного масштаба по технологии Kiviter был построен в 1924 году.[3]

С 1955 по 2003 год технология Kiviter использовалась для переработки сланца также в Сланцы, Россия.[4][5][6]

Технологии

Процесс Kiviter классифицируется как технология внутреннего сгорания.[7] Реторта Kiviter представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, который нагревает крупнозернистый горючий сланец рециркулирующими газами, паром и воздухом.[8] Для подачи тепла газы (в том числе производимые сланцевый газ) и углеродистый отработанный остаток горят внутри реторты. Сырой горючий сланец подается в верхнюю часть реторты и нагревается поднимающимися газами, которые проходят сбоку через опускающийся горючий сланец, вызывая разложение породы. Пиролиз завершается в нижней части реторты, где отработанный сланец, контактирующий с большим количеством горячего газа, пара и воздуха, нагревается примерно до 900 ° C (1650 ° F) для газификации и сжигания остаточного углерода (char). Сланцевая нефть пары и выделяющиеся газы поступают в систему конденсации, где собирается конденсированное сланцевое масло, а неконденсирующиеся газы возвращаются в реторту. Рециркулированный газ поступает на дно реторты и охлаждает отработанный сланец, который затем покидает реторту через герметичную систему выгрузки.[2]

В процессе Kiviter используется большое количество воды, которая загрязняется во время обработки, а остатки твердых отходов содержат водорастворимые токсичные вещества, которые проникают в окружающую среду.[9][10]

Коммерческое использование

Процесс Kiviter используется эстонскими Viru Keemia Gruppдочерняя компания VKG Oil.[8][11] Компания управляет несколькими ретортами Kiviter, самая большая из которых имеет мощность переработки 40 тонн в час сланцевого сырья.[2][12]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ а б Väli, E .; Valgma, I .; Рейнсалу, Э. (2008). «Использование эстонского сланца» (PDF). Горючие сланцы. Научно-технический журнал. Издательство Эстонской Академии. 25 (2): 101–114. Дои:10.3176 / масло.2008.2С.02. ISSN 0208-189X. Получено 2008-11-23.
  2. ^ а б c Коэль, Михкель (1999). «Эстонский сланец». Горючие сланцы. Научно-технический журнал. Издательство Эстонской Академии (Extra). ISSN 0208-189X. Получено 2008-11-23.
  3. ^ Kattai, V .; Локк, У. (17 февраля 1998 г.). «Историческое обозрение кукерсите». Геологическая служба Эстонии. Архивировано из оригинал на 2017-03-24. Получено 2008-11-23. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  4. ^ Уусталу, Яан (2000). «Использование полукокса для производства энергии». В Rofer, Cheryl K .; Каасик, Тынис (ред.). Превращение проблемы в ресурс: восстановление и удаление отходов на объекте Силламяэ, Эстония. Axel Springer AG. п. 223. ISBN 978-0-7923-6186-2. Получено 2008-11-23.
  5. ^ Обзор энергоресурсов (PDF) (издание 21-е изд.). Мировой энергетический совет (WEC). 2007. С. 93–115. ISBN 0-946121-26-5. Архивировано из оригинал (PDF) на 2011-04-09. Получено 2008-11-23.
  6. ^ Левейнен, Юсси; Анешкин, Борис; Бланшар, Франсуа; Стаудт, Майкл; Ван ден Дул, Гийс; Сапон, Светлана; Круглова, Ольга (16–20 сентября 2007 г.). Моделирование воздействия добычи горючих сланцев на ресурсы подземных вод в Сланцовском районе, Россия (PPT). 15-е заседание Ассоциации европейских геологических обществ. Таллинн, Эстония. Получено 2017-05-07.
  7. ^ Burnham, Alan K .; Макконаги, Джеймс Р. (16 октября 2006 г.). «Сравнение приемлемости различных процессов сланца» (PDF). Golden: 26-й симпозиум по горючим сланцам. UCRL-CONF-226717. Архивировано из оригинал (PDF) на 2016-02-13. Получено 2008-11-23. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  8. ^ а б Jaber, Jamel O .; Sladek, Thomas A .; Мерниц, Скотт; Таравне, Т. М. (2008). «Будущая политика и стратегии развития горючих сланцев в Иордании» (PDF). Иорданский журнал машиностроения и промышленного строительства. 2 (1): 31–44. ISSN 1995-6665. Получено 2008-11-22.
  9. ^ Мёльдер, Леви (2004). «Эстонская промышленность по переработке сланца на распутье» (PDF). Горючие сланцы. Научно-технический журнал. Издательство Эстонской Академии. 21 (2): 97–98. ISSN 0208-189X. Получено 2008-11-23.
  10. ^ Сооне, Юри; Рийсалу, Хелла; Кекишева Людмила; Дойлов, Святослав (07.11.2006). Экологически устойчивое использование энергии и химического потенциала сланца (PDF). Международная конференция по горючему сланцу. Амман, Иордания: Управление природных ресурсов Иордании. С. 2–3. Архивировано из оригинал (PDF) на 2007-09-28. Получено 2007-06-29.
  11. ^ «Стратегическое значение ресурсов горючего сланца Америки. Том II: Ресурсы горючего сланца, технология и экономика» (PDF). Канцелярия заместителя помощника секретаря по запасам нефти; Управление морских запасов нефти и горючего сланца; Министерство энергетики США. 2004. Получено 2008-11-23. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  12. ^ «Оценка сланцевых технологий» (PDF). Июнь 1980 г. Приказ НТИС № ПБ80-210115.. Получено 2008-11-23. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)