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Kokosfaser (oder Klöppelfaser) ist zäh und steif Pflanzenfaser das kommt aus der Rinde von Kokosnüsse. Der Name 'Kokosfaser' stammt noch aus der Kolonialzeit, heute wird nur noch der Name 'Kokosfaser' verwendet und im internationalen Handel der englische Name Kokosfaser. Die Faser wird unter anderem für Bürsten, Matratzen und dergleichen verwendet. Bis nach dem Zweiten Weltkrieg wurden viele gewebte Kokosmatten verwendet, aber diese Anwendung ist in Europa fast verschwunden.
Kokosfasern befinden sich in der Fruchtfleischschicht zwischen dem harten Kern der Nuss und der äußeren Schale. Es gibt zwei Arten: braun und weiß. Die braune Faser stammt von reifen Nüssen und wird unter anderem in Gurtbändern für Möbelpolster, für Matten und Taschen und im Gartenbau verwendet. Weiße Kokosfaser stammt aus unreifen Früchten und wird für feinere Anwendungen wie Pinsel, Bindfäden und Netze verwendet.
Struktur
Die Kokosfaser ist eine Cellulosefaser. Es ist viel dicker als die anderen Zellulosefasern wie Baumwolle und Flachs. Die Faser ist hohl mit dicken Wänden und hat eine gerade und glatte Form. Während des Wachstums sind sie anfangs blass, aber wenn sie auf dem Zellulose eine Schicht Lignin abgelagert, wodurch die Fasern härter und braun werden. Kokosfasern unterscheiden sich von Flachs und Baumwolle durch das Lignin, das viel weniger davon enthält und daher steifer und fester ist. Die durchschnittliche Faserlänge schwankt stark und liegt zwischen 10 und 30 Zentimetern. Die Faser weist eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit auf und ist wie die anderen Cellulosefasern schlecht beständig gegen Säuren.
wird bearbeitet
Zum Ablösen der Fasern muss die Zellstoffschicht vom Kern gelöst werden. Dies geschah früher von Hand, indem die Mutter gespalten wurde. Nun gibt es Maschinen, die die Nuss zerkleinern und so die Faserschicht freigeben.
Die Reste der Schale mit braunen Fasern werden in fließendes Wasser gelegt, um die Fasern von der Rinde zu lösen. Gleichzeitig schwellen sie an und werden flexibler. Dann werden die langen Fasern von den kürzeren getrennt. Die langen werden gewaschen, getrocknet und dann maschinell bearbeitet geißelt oder von Hand geschlagen, um die Fasern zu treffen und kurze Fasern zu entfernen. Die kürzeren werden gereinigt und ein Teil feucht gehalten, damit sie flexibel bleiben. Diese Fasern eignen sich zur Herstellung von Seilen. Die Kokosfaser ist elastisch genug, um sich zu verdrehen, ohne zu brechen, und behält dann die durch das Verdrehen entstandene Wellung bei. Die weißen Fasern werden für 10 Monate in Wasser gelegt, bis verrotten. Während dieser Zeit bauen Mikroorganismen die Membranen in der Pflanze ab und geben die Fasern frei. Dann werden die Fasern geflockt, um die kurzen Fasern zu entfernen. Die gereinigte Faser kann dann gesponnen werden.Ein biologisches Verfahren wurde entwickelt, um die Fasern aus dem Zellstoffzu lösen, ohne die Umwelt zu belasten. Diese Technologie funktioniert mit Enzyme und verhindert Kontaminationen durch traditionelle Röste Die Fasern können auf schweren Spinn- und Webmaschinen verarbeitet und als Cellulosefasern gebleicht und gefärbt werden.
Anwendungen
Braune Kokosfasern werden in Matten, Bürsten, Matratzen und Taschen verwendet. Ein kleiner Teil wird zu einer Schnur verdreht. Wellfaserblöcke, hergestellt von Nadelstiche, werden in Form geschnitten und als Matratzen und als Geotextil zum Schutz vor Erosion. Ein großer Teil wird mit Gummi gebunden und als Isolierung in Autos und anderen Fahrzeugen verwendet, der größte Teil der weißen Fasern wird zu Garn und Zwirn verzwirnt. Daraus werden unter anderem Kokosmatten gewebt.
Im Gartenbau werden die sehr kurzen Fasern als Torfersatz (Kokostorf), als Einstreumaterial zwischen Pflanzen (Mulch) und als Wachstumssubstrat verwendet.
Hauptproduzenten
Der mit Abstand größte Produzent von weißer Kokosfaser ist Indien (60% der Weltproduktion), während Sri Lanka 36% der braunen Faser liefert. Andere Lieferanten sind Indonesien, Vietnam, Mexiko und einige karibische Länder. Mehr als 50 % der Weltproduktion werden in den Herkunftsländern verbraucht.
Abfall und Nebenprodukte
Die Fasern machen nur 30 % der Masse der Kokosnuss aus. Der Rest war früher Abfall, wird aber heute als Mulch, zur Bodenverbesserung und als Kultursubstrat verwendet.