WikiDer > Микроконтактная печать

Microcontact printing
Создание мастера PDMS
Рисунок 1: Мастер PDMS создается путем создания рисунка на кремнии, заливки и отверждения PDMS, а также отслаивания от подложки.
Рукописный ввод и контакт
Рисунок 2: Тиол выливают на штамп и дают высохнуть. Создается конформный контакт с подложкой, а узор остается.

Микроконтактная печать (или же μCP) является формой мягкая литография который использует рельефные узоры на мастере штамп из полидиметилсилоксана (ПДМС) формировать образцы самособирающиеся монослои (SAM) чернил на поверхности субстрат через конформный контакт, как в случае нанотрансферная печать (нТП). Его приложения широки, включая микроэлектроника, химия поверхности и клеточная биология.

История

Обе литография и печать штампов существовали веками. Однако их сочетание привело к появлению метода микроконтактной печати. Метод был впервые представлен Джордж М. Уайтсайдс и Амит Кумар в Гарвардский университет. С момента создания были исследованы многие методы мягкой литографии.

Процедура

Готовим мастера

Создание мастера или шаблона осуществляется с использованием традиционных фотолитография техники. Мастер обычно создается на кремний, но может быть выполнено на любой поверхности с твердым рисунком. Фоторезист наносится на поверхность и оформляется узором фотомаска и УФ-излучение. Затем мастер запекается, проявляется и очищается перед использованием. В типичных процессах фоторезист обычно хранится на пластине для использования в качестве топографического шаблона для штампа. Однако незащищенные области кремния можно протравить, а фоторезист удалить, в результате чего останется пластина с рисунком для создания штампа. Этот метод более сложен, но создает более стабильный шаблон.

Создание штампа PDMS

После изготовления мастер помещается в контейнер с стенками, обычно чашка Петри, и штамп заливается мастером.

Штамп PDMS в большинстве приложений имеет соотношение 10: 1. силикон эластомер и силиконовый эластомер вулканизирующий агент. Эта смесь состоит из коротких гидросилан сшивающий агент, содержащий катализатор сделано из платина сложный. После заливки ПДМС отверждается при повышенных температурах до образования твердого вещества. полимер с эластомерными свойствами. Затем штамп отклеивается и обрезается до нужного размера. Штамп копирует противоположность мастера. Приподнятые области штампа соответствуют углубленным областям мастера.

Существуют некоторые коммерческие услуги по приобретению штампов PDMS и образцов с микрорельефами, например Innopsys.[1] или исследовательские микро марки.[2]

Нанесение чернил на штамп

Нанесение краски на штамп происходит путем нанесения тиол раствор либо путем погружения, либо путем нанесения на штамп ватной палочки. Очень гидрофобный Материал PDMS позволяет чернилам быть рассеянный в основную часть штампа, что означает, что тиолы находятся не только на поверхности, но и в основной массе материала штампа. Эта диффузия в массу создает резервуар для чернил для нескольких отпечатков. Штампу дают высохнуть, пока жидкость не перестанет быть видимой, и чернила резервуар создано.

Нанесение штампа на основу

Прямой контакт

Нанести штамп на основу легко и просто, что является одним из основных преимуществ этого процесса. Штамп приводят в физический контакт с подложкой, и раствор тиола переносится на подложку. Тиол избирательно переносится на поверхность в зависимости от характеристик штампа. Во время передачи углеродные цепи тиола выравниваются друг с другом, чтобы создать гидрофобный самособирающийся монослой (SAM).

Другие техники нанесения

Печать штампа на подложке, хотя и не используется так часто, также может происходить с помощью прокатного штампа на плоской подложке или изогнутой подложке с помощью плоского штампа.

Преимущества

Микроконтактная печать имеет несколько преимуществ, в том числе:

  • Простота и легкость создания узоров с микромасштабными функциями
  • Может выполняться в традиционной лаборатории без постоянного использования чистая комната (чистое помещение нужно только для создания мастера).
  • Из одного мастера можно создать несколько штампов.
  • Отдельные штампы можно использовать несколько раз с минимальным ухудшением характеристик
  • Более дешевая технология изготовления, использующая меньше энергии, чем традиционные методы.
  • Для некоторых материалов нет другого метода микротекстурирования.[3]

Технические проблемы с микроконтактной печатью

После того, как эта техника стала популярной, возникли различные ограничения и проблемы, все из которых повлияли на формирование паттерна и воспроизводимость.

Деформация штампа

Дефекты штампа
Рисунок 3: во время процесса может произойти обрушение крыши слева и коробление справа

Во время прямого контакта нужно быть осторожным, потому что штамп может легко физически деформироваться, вызывая отпечатки, отличные от характеристик оригинального штампа. Горизонтальное растяжение или сжатие штампа вызовет деформации выступающих и углубленных элементов. Кроме того, слишком большое вертикальное давление на штамп во время печати может привести к сглаживанию рельефных деталей на основе. Эти деформации могут иметь субмикронные характеристики, даже если исходный штамп имеет более низкое разрешение.

Деформация штампа может произойти при снятии с мастера и в процессе контакта с подложкой. Когда соотношение сторон марки высокий коробление штампа может произойти. При низком соотношении сторон может произойти обрушение крыши.

Загрязнение субстрата

Во время процесса отверждения некоторые фрагменты потенциально могут остаться неотвержденными и загрязнить процесс. В этом случае качество отпечатанного SAM снижается. Когда молекулы чернил содержат определенные полярные группы, перенос этих примесей увеличивается.

Усадка / набухание штампа

В процессе отверждения штамп может потенциально уменьшиться в размерах, что приведет к разнице в желаемых размерах рисунка на подложке.

Также может произойти вздутие штампа. Большинство органических растворителей вызывают набухание штампа PDMS. В частности, этанол имеет очень небольшой эффект набухания, но многие другие растворители нельзя использовать для влажного нанесения краски из-за сильного набухания. Из-за этого процесс ограничивается неполярными чернилами, растворимыми в этаноле.

Мобильность чернил

Диффузия чернил из объема PDMS к поверхности происходит во время формирования узорчатого SAM на подложке. Эта подвижность чернил может вызвать боковое распространение в нежелательные области. При переносе это распространение может повлиять на желаемый узор.

Приложения

В зависимости от типа используемых чернил и последующей подложки техника микроконтактной печати имеет множество различных применений.

Микрообработка

Микроконтактная печать широко применяется в микрообработка. Для этого приложения растворы для рисования обычно состоят из раствора алкантиол.[4] В этом методе используются металлические подложки с наиболее распространенным металлом. золото. Тем не мение, серебро, медь, и палладий также доказали свою эффективность.

После того, как краска была нанесена на подложку, слой SAM действует как резист для общего мокрое травление методы, позволяющие создавать узоры с высоким разрешением. Слой SAM с рисунком - это этап в серии шагов по созданию сложных микроструктур. Например, нанесение слоя SAM поверх золота и травление создает микроструктуры золота. После этого протравленные участки золота обнажают подложку, которую можно протравить традиционным способом. анизотропный техники травления. Из-за техники микроконтактной печати для выполнения этих шагов не требуется традиционная фотолитография.

Образующие белки

Паттерн белки помог продвижению биосенсоры.,[5] исследования клеточной биологии,[6] и тканевая инженерия.[7] Было доказано, что различные белки являются подходящими красками и наносятся на различные подложки с использованием техники микроконтактной печати. Полилизин, иммуноглобулин антитела и разные ферменты были успешно нанесены на поверхности, включая стекло, полистирол, и гидрофобный кремний.

Моделирование клеток

Микроконтактная печать использовалась для улучшения понимания того, как клетки взаимодействуют с субстратами. Этот метод помог улучшить изучение клеточного паттерна, что было невозможно с традиционными методами культивирования клеток.

Паттерн ДНК

Успешное моделирование ДНК также было сделано с использованием этой техники.[8][9] Сокращение времени и материала ДНК - важнейшие преимущества использования этого метода. Марки можно было использовать несколько раз, что было больше однородный и чувствительна, чем другие методы.

Улучшения техники

Чтобы помочь преодолеть ограничения, установленные исходной техникой, было разработано несколько альтернатив.

  • Высокоскоростная печать: Успешная контактная печать была сделана на золотой подложке со временем контакта в диапазоне миллисекунд. Это время печати на три порядка меньше, чем при использовании обычной техники, но при этом удалось успешно преобразовать узор. Процесс контакта был автоматизирован для достижения этих скоростей с помощью пьезоэлектрический привод. При таком малом времени контакта не происходит растекания тиола по поверхности, что значительно улучшает однородность рисунка.[6]
  • Подводная печать: Погружение штампа в жидкую среду значительно увеличило стабильность. Путем печати гидрофобных длинноцепочечных тиолов под водой общая проблема переноса паров чернил значительно уменьшается. С помощью этого метода было достигнуто соотношение сторон PDMS 15: 1, чего раньше не было.[10]
  • Взрывная наноконтактная печать: Сначала используя силиконовые отрывные штампы [11] и более поздние недорогие полимерные отрывные марки [12] и контактируя их с чернильным плоским штампом PDMS, для иммуноанализов и клеточных анализов были получены наноструктуры из множества белков или сложных цифровых градиентов наноточек с расстоянием между точками от 0 нм до 15 мкм. Реализация этого подхода привела к формированию рисунка из 100 цифровых градиентных наноточек, состоящих из более чем 57 миллионов белковых точек диаметром 200 нм, напечатанных за 10 минут на площади 35 мм2.[13]
  • Связаться с Inking: в отличие от влажного нанесения краски, этот метод не проникает в объем PDMS. Молекулы чернил контактируют только с выступающими частями штампа, которые будут использоваться для нанесения рисунка. Отсутствие чернил на остальной части штампа снижает количество чернил, переносимых через паровую фазу, что потенциально может повлиять на рисунок. Это достигается за счет прямого контакта штампа и плоской подложки PDMS, на которой нанесены чернила.[14]
  • Новые материалы для штампов: Для равномерного переноса чернил штамп должен быть механически устойчивым, а также хорошо обеспечивать конформный контакт. Эти две характеристики противопоставляются, потому что высокая стабильность требует высокого Модуль для младших в то время как эффективный контакт требует увеличения эластичность. А составной, тонкий штамп PDMS с жесткой задней опорой был использован для создания рисунка, чтобы помочь решить эту проблему.
  • Микроконтактная печать с помощью магнитного поля: для создания однородного давления на этапе печати используется магнитная сила. Для этого штамп чувствителен к магнитному полю за счет впрыскивания порошка железа во второй слой PDMS. Эту силу можно регулировать для нано- и микротекстур. [15][16][13][12][12][12]. Разработано полностью автоматизированное оборудование для микроконтактной печати. Он состоит из этапов процесса микроконтактной печати: загрузка, нанесение краски, сушка, печать, выравнивание, очистка, выгрузка. Модуль пипетки используется для нанесения капли жидкости, например этанола.[17] Это оборудование называется: InnoSTAMP40.
  • Мультиплексирование: макроштамп: основным недостатком микроконтактной печати для биомедицинских приложений является то, что на одном штампе невозможно напечатать разные молекулы. Для печати различных (био) молекул за один шаг предлагается новая концепция: макроштамп. Это штамп, состоящий из точек. Пространство между точками соответствует пространству между лунками микропланшета. Затем можно за один прием наносить краску, сушить и печатать разные молекулы.[18]

Общие ссылки

  • Wilbur J.L .; и другие. (1996). Микроконтактная печать самосборных монослоев: применение в микротехнологии. Нанотехнологии.
  • Ruiz S.A .; Чен С.С. (2007). Микроконтактная печать: инструмент для выкройки. Мягкая материя.
  • Рейнхудт, Хускенс (2009). Микроконтактная печать: ограничения и достижения. Современные материалы.
  • www.microcontactprinting.net: веб-сайт, посвященный микроконтактной печати (статьи, патенты, диссертации, советы, образование, ...)
  • www.researchmicrostamps.com: сервис, который предоставляет микроштампы через простые онлайн-продажи.

Сноски

  1. ^ «Иннопсис - Производственные услуги». www.innopsys.com. Получено 2017-06-30.
  2. ^ «Исследовательские микропечатки».
  3. ^ Риго, Серена (октябрь 2018 г.). «Поверхности с двойной функциональностью за счет специальной коиммобилизации самоорганизующихся полимерных наноструктур» (PDF). Langmuir. 35 (13): 4557–4565. Дои:10.1021 / acs.langmuir.8b02812. PMID 30296105.
  4. ^ Уилбур, Дж. Л. (1996). Микроконтактная печать самосборных монослоев: применение в микротехнологии. Нанотехнологии.
  5. ^ Gross, G.W .; и другие. (1995). Отсутствует или пусто | название = (помощь)
  6. ^ а б Чен, Мрксич, Хуанг, Whitesides, Ingber (1997). Наука. Отсутствует или пусто | название = (помощь)CS1 maint: несколько имен: список авторов (связь)
  7. ^ Бхатиа, Балис, Ярмуш и Тонер (1999). FASEB J. Отсутствует или пусто | название = (помощь)CS1 maint: несколько имен: список авторов (связь)
  8. ^ Ланге, Бенеш, Керн, Хорбер и Бернард (2004). Анальный. Chem. Отсутствует или пусто | название = (помощь)CS1 maint: несколько имен: список авторов (связь)
  9. ^ Тибо, Ле Бер, Казимириус, Тревизиоль, Франсуа и Вье (2005). Nanobiotechnol. Отсутствует или пусто | название = (помощь)CS1 maint: несколько имен: список авторов (связь)
  10. ^ Бессуэй, Франсуа; Матеу Пла-Рока; Кристофер А. Миллс; Елена Мартинес; Хосеп Самитьер; Абдельхамид Эррашид (23 ноября 2005 г.). «Подводная микроконтактная печать (SμCP): нетрадиционная техника печати тиолов с использованием эластомерных штампов с высоким соотношением сторон» (PDF). Langmuir. 21 (26): 12060–12063. Дои:10.1021 / la0513095. PMID 16342970.
  11. ^ Койер, Шон; Андрес Х. Гарсия; Эммануэль Деламарш (10 сентября 2007 г.). «Легкое приготовление сложных белковых архитектур с разрешением менее 100 нм на поверхности». Angewandte Chemie. 46 (36): 6837–6840. Дои:10.1002 / anie.200700989. PMID 17577910.
  12. ^ Рикуль, Себастьян; Матеу Пла-Рока; Рузбех Сафавиех; Г. Монсерратт Лопес-Айон; Петер Грюттер; Тимоти Э. Кеннеди; Дэвид Юнкер (11 октября 2013 г.). «Цифровые наноточечные градиенты с большим динамическим диапазоном биомолекул, полученные с помощью недорогой наноконтактной печати для гаптотаксиса клеток». Маленький. 9 (19): 3308–3313. Дои:10.1002 / smll.201202915. PMID 23606620.
  13. ^ Онго, Грант; Себастьен Дж. Рико; Тимоти Э. Кеннеди; Дэвид Юнкер (13 декабря 2013 г.). «Упорядоченные, случайные, монотонные и немонотонные градиенты цифровых наноточек». bioRxiv 10.1101/001305.
  14. ^ Либиулль; Биетч; Шмид; Мишель; Деламарш; Ленгмюра (1999). Отсутствует или пусто | название = (помощь)
  15. ^ «Микроконтактная печать с использованием магнитного поля: новая концепция полностью автоматизированного и откалиброванного процесса», Жан-Кристоф Кау, Лафорг Людовик, Ног Мари, Лагро Адриана, Паво Винсент, Microelectronic Engineering, Том 110, октябрь 2013 г., страницы 207–214 | DOI : 10.1016 / j.mee.2013.03.164
  16. ^ Либиулль; Биетч; Шмид; Мишель; Деламарш; Ленгмюра (1999). Отсутствует или пусто | название = (помощь)[требуется проверка]
  17. ^ «Трансферная печать наночастиц размером менее 100 нм с помощью мягкой литографии с посредничеством растворителя», Алин Серф, Кристоф Вье, Коллоиды и поверхности A: Физико-химические и инженерные аспекты, Том 342, Выпуски 1–3, 15 июня 2009 г., страницы 136–140
  18. ^ «Микромасштабная печать нескольких биомолекул за один шаг с использованием макроштампа PDMS», Элен ЛАЛО, Жан-Кристоф Кау, Кристоф Тибо, Натали Марсо, Чильдерик Северак, Кристоф Вье, Microelectronic Engineering, том 86, выпуски 4–6, апрель – июнь 2009 г., Страницы 1428–1430