WikiDer > Безопасность процесса

Process safety

Безопасность процесса фокусируется на предотвращении пожары, взрывы и случайный химические выбросы в химический процесс объекты или другие объекты, связанные с опасные материалы Такие как нефтеперерабатывающие заводы, и нефть и газ (береговой и офшорный) производственные установки.

Охрана труда в первую очередь охватывает управление личная безопасность. Хорошо развитые системы управления также решают вопросы безопасности процессов. Инструменты, методы, программы и т. Д., Необходимые для управления производственной безопасностью и безопасностью труда, иногда могут быть одинаковыми (например, разрешение на работу system), а в других случаях могут иметь очень разные подходы. LOPA (Уровни анализа защиты) или QRA (Количественная оценка рисков), например, сосредоточиться на безопасности процесса, тогда как СИЗ (Средства индивидуальной защиты) является во многом индивидуальной проблемой охраны труда.

Общий инструмент, используемый для объяснения различных, но взаимосвязанных систем, связанных с обеспечением безопасности процесса, описывается следующим образом: Джеймс Т. Ризонс Модель швейцарского сыра. В этой модели барьеры, которые предотвращают, обнаруживают, контролируют и смягчают последствия крупной аварии, изображены в виде срезов, каждый из которых имеет ряд отверстий. Отверстия представляют собой дефекты барьера, которые можно определить как конкретные стандарты производительности. Чем лучше будет управляться барьер, тем меньше будут эти отверстия. Когда случается крупная авария, это всегда происходит из-за того, что все дефекты в барьерах (отверстиях) совпадают. Именно множество преград обеспечивают защиту.

Безопасность процесса обычно относится к предотвращению непреднамеренного выброса химикатов, энергии или других потенциально опасных материалов (включая пар) в ходе химических процессов, которые могут иметь серьезные последствия для растений и окружающей среды. Безопасность процесса включает, например, предотвращение утечки, разливы, неисправность оборудования, избыточное давление, перегрев, коррозия, металл усталость и другие подобные условия. Программы обеспечения безопасности производственного процесса ориентированы на проектирование и проектирование объектов, техническое обслуживание оборудования, эффективную сигнализацию, эффективные контрольные точки, процедуры и обучение. Иногда полезно рассматривать безопасность процесса как исход или же результат по широкому кругу технических, управленческих и производственных дисциплин, объединенных организованным образом. химики по технологической безопасности изучат как:

  1. Желанный химическая реакция, используя реакционный калориметр: это позволит точно измерить не только теплоту реакции, но и проверить, сколько тепла «накапливается» при добавлении различных химикатов (т.е. сколько тепла могло бы выделиться, если что-то пойдет не так. Химик будет затем (при необходимости) измените условия реакции, чтобы получить процесс, которым предлагаемая установка может управлять (т. е. тепловая мощность значительно меньше, чем охлаждающая способность установки), и имеет низкое накопление (что означает, что в случае любой проблемы , текущее добавление может быть остановлено без опасности перегрева)
  2. Нежелательная химическая реакция с использованием одного или нескольких из:
Эти инструменты обычно используются для исследования сырых материалов, которые предназначены для очистки дистилляция - эти результаты позволят химику определить максимальный предел температуры для процесса, который не вызовет тепловой разгон.

Смотрите также

внешняя ссылка