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Gummipressen ist ein Designtechnik die sich ideal für die Produktion von kleinen und mittleren Serien eignet.
Tiefziehen macht es möglich Drücken Sie Blech kann in 2 Richtungen verformt werden, was große Vorteile hinsichtlich Funktionsintegration, Gewichtseinsparung, Reinigbarkeit etc. bietet.
Der Nachteil des regulären Tiefziehens besteht darin, dass teure Werkzeuge bestehend aus Ober- und Unterteil Schimmel werden dafür benötigt. Sobald diese Werkzeuge hergestellt sind, sind die variablen Kosten gering, was das regelmäßige Tiefziehen für große und sehr große Produktzahlen sehr geeignet macht.
Technik
Für das Gummipressverfahren wird lediglich eine gefräste Unterform benötigt, auf die eine Metallplatte aufgelegt wird. Anschließend wird die Form der Unterform mittels Gummi in die Platte übernommen. In den meisten Fällen werden dann Kontur, Lochbilder etc. mit einer 3D-Laserschneidmaschine geschnitten.
Durch die Einfachheit des Gummipresswerkzeugs sind die Werkzeugkosten etwa 85 bis 90 % niedriger als beim regulären Tiefziehen, während die variablen Kosten höher sind. Durch diese Kombination eignet sich Gummipressen sehr gut für kleinere und mittlere Serien (bis ca. 5.000-10.000 Stück pro Jahr), bei denen aufgrund von Unkenntnissen mit Gummipressen oft das traditionelle Schneiden, Biegen, Schweißen, Finishing usw .
Historisch wurde die Gummipresstechnik hauptsächlich in der Flugzeug- und Militärindustrie verwendet. Das Verfahren hat sich in den letzten zehn Jahren hervorragend zu einem allgemein anwendbaren Verfahren für viele industrielle Anwendungen entwickelt.
Anpresskraft
Beim Gummipressen sind enorme Presskräfte erforderlich. In den Niederlanden gibt es mehrere Gummipressen, von denen die größte eine Presskraft von nicht weniger als 8.000 Tonnen bei einer maximalen Fläche von 1,10 x 2,20 m hat, die für die unterschiedlichsten industriellen Anwendungen eingesetzt werden.
Pressen bis ca. 14.000 Tonnen sind weltweit im Einsatz.
Vor-und Nachteile
Zusammenfassend sind die Vorteile des Gummipressens:
- Kurze Time-to-Market durch einfache Tools
- Niedrige Werkzeugkosten
- Ausgezeichnet für niedrige und mittlere Zahlen
- Die Verwendung von Gummi hält eine polierte oder geschliffene Oberfläche in gutem Zustand
- Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. bis ca. 4 mm Dicke.
- Im gleichen Werkzeug können unterschiedliche Blechdicken ausprobiert werden. Der Gummi passt sich an.
Und die Nachteile:
- Für sehr große Stückzahlen zu aufwendig, also zu teuer
- Etwas weniger Formfreiheit als beim regulären Tiefziehverfahren
- In den meisten Fällen nicht geeignet für Blechdicken über 4 mm.