WikiDer > Селективное выщелачивание

Selective leaching

Селективное выщелачивание, также называемый расплачиваться, деметаллизация, разлука и избирательная коррозия, это коррозия введите некоторые Твердый раствор сплавы, когда в подходящих условиях компонент сплавов предпочтительно выщелоченный из материала. Менее благородный металл удаляется из сплава с помощью микроскопа гальваническая коррозия механизм. Наиболее восприимчивыми являются сплавы, содержащие металлы с большим расстоянием друг от друга в гальваническая серия, например медь и цинк в латуни. Наиболее часто выборочно удаляются следующие элементы: цинк, алюминий, утюг, кобальт, хром, и другие.

Выщелачивание цинка

Самый распространенный пример - селективное выщелачивание цинка из латунь сплавы с содержанием более 15% цинк (децинкификация) в присутствии кислорода и влаги, например из латуни в хлор-содержащий воду. Считается, что и медь, и цинк постепенно растворяются одновременно, и медь снова осаждается из раствора. Остающийся материал представляет собой богатую медью губку с плохими механическими свойствами, цвет которой изменился с желтого на красный. Обезцинкование может быть вызвано водой, содержащей сера, углекислый газ, и кислород. Застойная вода или вода с низкой скоростью, как правило, способствует децинкованию.

Чтобы бороться с этим, мышьяк или банка можно добавить к латуни или бронза можно использовать вместо этого. Стойкая к децинкификации латунь (DZR), также известная как латунь C352, представляет собой сплав, используемый для изготовления трубопроводных фитингов для использования с Питьевая вода. Сантехническая арматура, устойчивая к децинкификации, имеет соответствующую маркировку буквами «CR» (устойчивость к коррозии) или DZR (стойкость к децинкификации) в Великобритании и буквами «DR» (стойкость к децинкификации) в Австралии.

Графитовая коррозия

Избирательная коррозия чугуна. Увеличение 100x
Избирательная коррозия чугуна. Увеличение 500x

Графитовая коррозия - это избирательное выщелачивание утюг, из серого чугун, где удалено железо и графит зерна остаются нетронутыми. На пораженных поверхностях образуется слой графита, ржавчины и металлургических примесей, которые могут препятствовать дальнейшему выщелачиванию. Эффект можно существенно уменьшить, легируя чугун никелем.[1]

Выщелачивание других элементов

Деалюминирование - это соответствующий процесс для алюминиевых сплавов. Подобные эффекты для разных металлов обезуглероживание (удаление углерод с поверхности сплава), декобальтификация, деникелификация и др.

Контрмеры

Контрмеры включают использование сплавов, не подверженных истощение границ зерен, используя подходящий термическая обработка, изменение окружающей среды (например, снижение содержания кислорода) и / или использование катодная защита.

Использует

Селективное выщелачивание можно использовать для производства порошковых материалов с очень большой площадью поверхности, таких как Никель Ренея и другие гетерогенные катализаторы.[2] Выборочное выщелачивание может быть предпоследним этапом истощение золочения.

Рекомендации

  1. ^ Дон В. Грин и Джеймс О. Мэлони, ред. Справочник инженеров-химиков Перри. 7 изд., 1997.
  2. ^ МакКью, Ян; Бенн, Эллен; Гаски, Бернард; Эрлебахер, Иона (01.07.2016). «Легковые и нелегированные материалы». Ежегодный обзор исследований материалов. 46 (1): 263–286. Дои:10.1146 / annurev-matsci-070115-031739. ISSN 1531-7331.

внешняя ссылка