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EIN Milchkühltank ist eine Landschaft oder ein Porträt rostfreier Stahl Fass in dem auf a Milchbauernhof das Milch gesammelt aus mehreren Milchzeiten und gekühlt auf etwa 3,5 Grad Celsius, bis es durch a Rollender Milchempfang (RMO) wird normalerweise alle zwei oder drei Tage abgeholt, um zum Molkerei transportiert werden. Kuhmilch darf maximal 72 Stunden auf dem Hof gelagert werden, bevor Ziegenmilch dies sind maximal 96 Stunden. Milchkühltanks haben ein Volumen von 400 bis 40.000 Liter.
Modelle
Ein Milchkühltank ist in verschiedenen Modellen erhältlich. Anfänglich wurden meist die aufrechten oder horizontal offenen Modelle verwendet. Diese Tanks mussten von Hand gereinigt werden, weshalb es sich um offene Modelle handelte. Mit dem Aufkommen der automatischen Reinigung kam das geschlossene Modell auf den Markt. Geschlossene Modelle sind in Hoch- und Querformat erhältlich. Diese Tanks sind nicht vollständig geschlossen, da für Wartung und Inspektion ein Mannloch im. Um zu verhindern, dass der Tank explodiert oder implodiert, muss das geschlossene Modell mit einem oder mehreren Ventilatoren. Das geschlossene Modell wurde zunächst mit separater Reinigungsautomatik ausgeliefert, später nur noch mit integrierter Reinigungsautomatik. Eine neuere Entwicklung ist die Silotank. Ein Silotank ist ein geschlossener stehender Modelltank. Der große Unterschied besteht darin, dass ein Silotank außen liegen darf und andere Tanks nur innen. Der Auslauf, die Entlüftung und die Steuerung eines Silotanks müssen in Innenräumen installiert werden.
Kühlarten
Es gibt Milchkühltanks mit zwei Kühlarten: Tanks mit direktem Verdampfer und die Eisbanktanks (indirekte Kühlung).
Tank mit Direktverdampfer
Ein Direktverdampfertank besteht aus einem Innen- und Außentank mit Isolierung. Diese Isolierung hält die Milch auf 3,5 Grad Celsius, wenn die Kühlung gestoppt wird. Der/die Verdampfer befinden sich am Tankboden zwischen Innen- und Außentank. In diesem Verdampfer wird die Flüssigkeit Kältemittel und dann durch die Hitze der Milch zu Gas verdampft. Es versteht sich von selbst, dass die Verdunstungsfläche für eine gute Kühlwirkung groß sein muss. Deshalb wird in den meisten Fällen ein ovales Tankmodell gewählt, damit auch der große Verdampfer schneller belegt wird. Namhafte Hersteller von Direktverdampferbehältern sind Mueller, DeLaval, Packo, DRU und Null/IK.
Eisbanktank
Ein Eisbanktank wurde entwickelt, um Nachtfluss Abkühlen eines Behälters mit Wasser zu Eiswasser. Dieses Eiswasser wird während des Melkens entlang der Wand des Innentanks gesprüht, um die Milch zu kühlen. Ein Eisbanktank ist an seinem quadratischen Außentank zu erkennen. Aufgrund des aktuellen Preisunterschieds bei Tag- und Nachtstrom und der Ankunft der Robotermelken Dieses Prinzip ist etwas veraltet. Packo ist ein bekannter Hersteller von Eisbanktanks.
Kühler
In beiden Fällen sorgt eine Kühlmaschine für die Kühlung. Ein Chiller kann am Tank befestigt oder frei in der Nähe des Tanks stehen. Der Chiller besteht aus a Kompressor die das Kältemittel zirkuliert und auf dem richtigen Druck hält, ein Flüssigkeitsbehälter und ein Kondensator die das gasförmige Kältemittel freisetzt kondensieren.
Energie sparen
Diese Kühlmaschine kann auch Wärmerückgewinnungsgeräte verbunden sein. Diese nutzt die der Milch entzogene Wärme, um Wasser zu erhitzen. Dieses Wasser kann dann als Nahrung verwendet werden für Kessel um den Tank oder die Milchleitung zu reinigen. In der Milchleitung kann auch ein Vorkühler montiert werden. Hier fließt die Milch durch, bevor sie durch einen Platten- oder Rohrkühler in den Tank gelangt. In diesen Kühlern fließt kaltes Wasser gegen den Strom und wird durch die Milch erwärmt. Dieses Wasser wird normalerweise für die Tränke der Kühe verwendet.
Agitator
Jeder Milchkühltank muss mit einem Rührwerk ausgestattet sein. Dieses Rührwerk hat mehrere Funktionen. Zunächst sollte die Milch während des Abkühlens umgerührt werden, um Eisbildung an der Wand zu vermeiden. Gefrorene Milch verringert die Kühlleistung und die Qualität der Milch. Nach dem Abkühlen wird die Milch halbstündlich für zwei Minuten gerührt, um homogen Zusammensetzung beibehalten. Das Rührwerk muss auch vorher vom RMO-Fahrer eingeschaltet werden Stichprobe nimmt. Die Milch sollte auch gerührt werden, wenn die Temperatur der Milch erreicht ist. Bei einem Rührwerksausfall kann die Temperaturdifferenz oben und unten im Behälter bis auf 20 Grad ansteigen. Das Rührwerk kann auch mit Düsen für das automatische Reinigungssystem ausgestattet werden.
Reinigung
Nach dem Entleeren muss der Tank gründlich gereinigt und die restlichen Milchreste entfernt werden. Früher wurden Milchtanks von Hand gereinigt. Heute verfügen alle neuen Tanks über ein automatisches Reinigungssystem. Es gibt zwei verschiedene Arten von Reinigungssystemen.
Kreislaufreinigung
Der Tank wird in drei Schritten gereinigt. In Schritt 1 wird der Tank teilweise mit lauwarmem bis heißem Wasser gefüllt. Dieses Wasser wird eine Weile herumgepumpt und dann ausgelaugt. Schritt 2 ist die Hauptreinigung. Dies geschieht mit heißem Wasser und Wasserstoffperoxid mit Silberlösung, Intra Hydrocare, Reinigungsmittel oder Acid. Schritt 3 ist das Spülen mit kaltem Wasser. Dies dient dazu, die Reinigungsmittelreste aus dem Tank zu entfernen. Umlaufreinigungsgeräte können fest am Tank oder separat montiert werden Pumpe nach dem Entleeren am Auslauf zu montieren. Wasserventile, Programmtimer und Reinigungsmittelbecher werden dann an einem Wandschrank montiert. In der Regel wird auch die Milchleitung mit einer separaten Reinigung gereinigt.
Verdrängerreinigung
Auch hier erfolgt die Reinigung stufenweise. Schritt 1 ist das Vorspülen. Ein Wasserbehälter wird mit lauwarmem oder heißem Wasser gefüllt. Das Wasser wird einmal in den Tank eingespritzt und dann sofort mit den meisten Milchresten aus dem Tank abgelassen. (Es wird also nicht zirkuliert, sondern verdrängt.) Dieser Schritt wird mehrmals wiederholt. Nachdem nun der gröbste Schmutz aus dem Tank entfernt wurde, beginnen wir mit Schritt 2: der Hauptreinigung. Dies geschieht mit heißem Wasser und einem Reinigungsmittel oder Säure. Dies kann mittels einer Tasse oder Dosierpumpen ins Wasser gegeben werden. Diese Mischung wird mittels Sprühlanze, Sprühkugeln, Sprühschalen oder Düsen im Rührwerk mehrmals durch den Tank zirkuliert. Damit das Reinigungsmittel richtig wirken kann, muss das Wasser heiß sein. Die Endtemperatur ist somit ein Hinweis darauf, ob der Tank richtig gereinigt wurde. Wenn es über 40 Grad Celsius ist, hat das Reinigungsmittel richtig wirken können und der Tank ist sauber. Nach der Hauptreinigung folgt Schritt 3 und der Tank wird ein- bis zweimal gespült, um Reinigungsmittelreste aus dem Tank zu entfernen. Das Verdränger-Reinigungssystem arbeitet schneller und ist daher besser für Robotermelken geeignet, um die Stillstandszeiten des Roboters auf ein Minimum zu reduzieren.
Desinfektion
In einigen Ländern ist es vorgeschrieben, den Milchtank nach der Reinigung zu entfernen desinfizieren. Die Reinigung besteht dann aus fünf Schritten.
Beobachtungs Ausrüstung
Jeder Milchkühltank muss mit Überwachungseinrichtungen ausgestattet sein. Bei diesem sogenannten Milchwächter handelt es sich um eine Box, die mittels eines externen Sensor (an der Wand des Innentanks) oder ein Stabsensor (ein Stab, der in der Milch hängt) überwacht alle Funktionen des Milchkühltanks, wie Milchtemperatur, Rührfrequenz und Reinigungstemperatur. Dieser Milchwächter kann mit einem Sirene oder Textnachricht das Viehzüchter Alarm, der dann selbst aktiv wird. Die modernsten Milchwächter können Servicetechniker mit a gelesen werden Laptop. Auf diese Weise kann eine Fehlfunktion leichter erkannt werden. Bei den modernsten Milchkühltanks ist der Milchwächter in die Steuerung des Tanks integriert.
Untersuchung
Wie bei Autos muss auch ein Milchkühltank mindestens einmal im Jahr von einem STEK- und KOM-Inspektor kontrolliert werden.zertifiziert Servicetechniker. Bei dieser Inspektion wird die Funktionsfähigkeit aller Funktionen und die Sauberkeit des Kühltanks überprüft. Die gesammelten Daten werden in einem Mess- und Beratungsbericht für Milchkühltanks, kurz MAR-Bericht, verarbeitet. Die Inspektion wird in der Regel mit einer (vorbeugenden) Wartung kombiniert.
