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Punktschweißmaschine.

Punktschweißen ist ein Schweißverfahren die hauptsächlich auf dünne angewendet wird Metall Platten ohne Materialzugabe.

Eigenschaften

Dieses Schweißverfahren gehört zur Hauptgruppe der elektrisches Widerstandsschweißen. Eine Punktschweißung wird erzeugt, indem ein großer elektrischer Strom durch einen kleinen Bereich des Werkstücks geleitet wird, wodurch das Metall die Arbeit auf der Stelle erledigt schmelzen.Normalerweise bedeutet dies Stahl oder rostfreier Stahl geschweißt, aber auch möglich Aluminium oder verzinkt Stahl zu schweißen.

Prozess

Die zu verschweißenden Blechlagen werden kraftschlüssig zwischen zwei Elektroden. Über diese Elektroden kann kurzzeitig (in der Größenordnung von 10 Frau) ein sehr großer elektrischer Strom (bis zu 100 Kiloampere) durch das Werkstück. Dieser Strom verursacht die größte Wärmeentwicklung an der Stelle, an der die elektrischer Wiederstand ist am größten. Sofern die Anschlusskabel ausreichend dick sind, befinden sich hier die Übergänge zwischen den gegeneinander gepressten Metallteilen. Wichtig ist auch, dass die Elektrodenspitzen klein sind, denn dann konzentriert sich der Strom auf diese kleine Fläche. Ein zusätzlicher Vorteil der Verwendung von Spitzen besteht darin, dass weniger Kraft erforderlich ist, um die Platten zusammenzudrücken.

Um zu verhindern, dass die Elektroden schmelzen und mit dem Werkstück verschweißt werden, werden sie meist mit Wasser gekühlt.

Es ist wichtig, die richtigen Parameter einzustellen, denn eine zu kurze Pulsdauer oder ein zu kleiner Strom führt zu einer unzureichenden Schweißung, während eine zu lange Pulsdauer oder ein zu großer Strom zum Schmelzen eines Lochs im Werkstück oder zum Verschmelzen der Elektroden führen kann zum Werkstück.

Sauerstoff aus der UmweltHimmel kann beim Schweißen Oxidation was sich negativ auf die Schweißqualität auswirkt. Daher ist es wichtig, dass die Platten gut zusammengepresst werden, damit möglichst wenig Luft dazwischen ist. Da die Schweißung nur sehr kurze Zeit dauert, hat Luft auch kaum eine Chance, die Oberfläche zu oxidieren. Daher gibt es keine Schutzgas erforderlich.

Rollnahtschweißen

Schematische Darstellung des Rollnahtschweißens. I=Strom; F=Kraft

Eine Variante des Punktschweißens ist Rollnahtschweißen. Die punktförmigen Elektroden werden durch Kupferrollen ersetzt. Diese werden mit einer genau einstellbaren Geschwindigkeit angetrieben. Das Schweißen kann durchgeführt werden, indem ein pulsierender Strom durch die Rollen geschickt wird, die das Werkstück kräftig drücken. Durch genaues Einstellen der Rotationsgeschwindigkeit der Walzen in Kombination mit der Anzahl der Schweißimpulse pro Zeiteinheit können viele Schweißformen eingestellt werden. So ist es beispielsweise möglich, (Punkt-)Schweißnähte in regelmäßigem Abstand, als eine Art gestrichelte Linie, auszuführen oder bei geringer Transportgeschwindigkeit und hoher Pulsfrequenz überlappende Schweißnähte, die ggf als flüssigkeitsdichte Schweißnaht benötigt wie beim Kraftstofftank eines Autos.

Anwendungen

Punkt- und Rollnahtschweißen werden hauptsächlich in der Blechbearbeitung eingesetzt, wie z Versammlung von Wagens.

Vor-und Nachteile

Leistungen

• Hervorragend zu automatisieren (Schweißroboter) aber auch zum Handschweißen geeignet
• Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit möglich
• Einfache Operation; leicht zu lernen

Nachteile

• Nur dünnes Blechmaterial in der Größenordnung von 0,5-3 mm schweißbar.
• Es ist nicht an jeder Stelle möglich, einen Schweißpunkt anzubringen: Beide Seiten des Materials müssen mit den Schweißelektroden zugänglich sein.
• Die zu schweißenden Bleche müssen ungefähr gleich dick sein (ein Unterschied von maximal Faktor 3).
• Wenn die Oberfläche der zu schweißenden Teile nicht sauber ist, besteht die Gefahr von Einschlüssen.
• Die Schweißnähte sind punktförmig, daher ist die Schweißverbindung nicht über die gesamte Nahtlänge so fest wie eine Schweißnaht. Schmutz und Feuchtigkeit können sich auch zwischen den Plattenteilen direkt um die Schweißnaht herum ansammeln.

Siehe auch

• Schweißen