WikiDer > Обработка (продукты животного происхождения)

Rendering (animal products)
Рендеринг выброшенного на берег кита в Калифорнии

Рендеринг это процесс преобразования отходов животноводства ткань в стабильные, пригодные для использования материалы. Рендеринг может относиться к любой обработке животные продукты в более полезные материалы, или, более узко, в превращение всей жировой ткани животного в очищенные жиры, такие как сало или же жир. Рендеринг может выполняться в промышленных, сельскохозяйственных или кухонных масштабах. Его также можно применять для продуктов неживотного происхождения, которые измельчаются до целлюлозы.

В продуктах животного происхождения большая часть обрабатываемых тканей поступает из бойни, но также включает ресторанный жир и обрезки мясных лавок, а также просроченное мясо из продуктовых магазинов. Этот материал может включать жирный ткани, кости и субпродукты, а также целые туши животных, выброшенных на бойню, и те, которые умерли на фермах, в пути и т. д. Наиболее распространенными источниками животного происхождения являются говядина, свинина, баранина, и домашняя птица.

Процесс рендеринга одновременно сушит материал и отделяет жир от кость и белок. Процесс рендеринга дает жир товар (желтая смазка, отборная белая смазка, отбеливающаяся фантазия жири др.) и белковая мука (мясокостная мука, шрот из мяса птицы и т. д.).

Предприятия по переработке отходов часто также обрабатывают другие материалы, например, бойни. кровь, перья и волосы, но делать это с помощью процессов, отличных от истинного рендеринга.

Занятие рендерера появилось в списках «самых грязных вакансий».[1]

Варианты процесса

Процесс рендеринга может быть разным:

  • Будут ли конечные продукты использоваться в пищу для людей или животных, зависит от качества исходного материала, а также от методов обработки и оборудования.
  • Материал можно обрабатывать влажным или сухим способом. При влажной обработке к материалу добавляют кипящую воду или пар, разделяя жир на плавающую фазу. При сухой переработке жир высвобождается за счет обезвоживания сырья.
  • Используемый диапазон температур может быть высоким или низким.
  • Визуализация может выполняться либо дискретными партиями, либо в непрерывном процессе.
  • Завод по переработке может управляться независимой компанией, которая закупает исходный материал у поставщиков, или заводом по упаковке, который производит материал собственными силами.

Процессы обработки пищевых продуктов

Процессы обработки пищевых продуктов - это в основном операции по переработке мяса и производству сало или съедобный жир для использования в пищевых продуктах. Обработка пищевых продуктов обычно осуществляется непрерывным способом при низкой температуре (ниже точки кипения воды). Процесс обычно состоит из тонкого измельчения пищевых жировых материалов (обычно жирных обрезков мясных кусков), их нагревания с добавлением пара или без него, а затем проведения двух или более стадий центробежная сепарация. На первом этапе жидкая смесь воды и жира отделяется от твердых веществ. На втором этапе жир отделяется от воды. В зависимости от исходных материалов твердые вещества могут использоваться в пищевых продуктах, кормах для домашних животных и т. Д. Отделенный жир можно использовать в пищевых продуктах или, в случае его избытка, направить на производство мыла. Большинство пищевых продуктов производится компаниями по упаковке или переработке мяса.

Процессы обработки несъедобных продуктов

Материалы, которые по эстетическим или санитарным причинам не подходят для продуктов питания человека, являются сырьем для процессов переработки несъедобных продуктов. Большая часть несъедобного сырья перерабатывается «сухим» методом. Это может быть периодический или непрерывный процесс, в котором материал нагревается в сосуде с паровой рубашкой для удаления влаги и одновременного высвобождения жира из жировых клеток. Материал сначала измельчают, затем нагревают, чтобы высвободить жир и удалить влагу, фильтруют, чтобы слить свободный жир, а затем из твердых частиц выдавливают больше жира, что на этой стадии называется «шкварками» или «сухим». оказанная цистерна ". Шкварки измельчаются для приготовления мяса и костная мука.

Вариант сухого процесса включает мелкое измельчение материала, его псевдоожижение горячим жиром, а затем испарение смеси на одной или нескольких ступенях испарителя. Некоторая обработка несъедобных продуктов выполняется с использованием мокрого процесса, который, как правило, является непрерывным процессом, в некоторых отношениях аналогичным тому, который используется для пищевых материалов. Материал нагревают с добавлением пара, а затем прессуют для удаления водно-жировой смеси, которая затем разделяется на жир, воду и мелкие твердые частицы посредством стадий центрифугирования и / или испарения. Твердые частицы из пресса сушат, а затем перемалывают в мясокостную муку. Большинство независимых рендереров обрабатывают только несъедобный материал.

История

Развитие рендеринга в первую очередь отвечало за рентабельное использование побочных продуктов мясной промышленности, что, в свою очередь, позволило развить крупную промышленную мясную промышленность, которая сделала продукты питания более экономичными для потребителя. в первую очередь для мыло и свеча изготовление. Самый ранний рендеринг был выполнен в чайник над открытым огнем. Этот тип рендеринга до сих пор используется на фермах для производства сала (свиного жира) для пищевых целей. С развитием паровых котлов стало возможным использовать котлы с паровой рубашкой, чтобы производить продукт более высокого качества и снижать пожарную опасность. Дальнейшее развитие произошло в 19 веке с использованием паровых варочных котлов: резервуар, используемый в качестве скороварки, где пар вводился в обрабатываемый материал. Этот процесс представляет собой процесс мокрой обработки, называемый «танкованием», и использовался для съедобных и несъедобных продуктов, хотя лучшие сорта пищевых продуктов были получены с использованием процесса открытого котла. После того, как материал помещен в резервуар, свободный жир стекает, оставшаяся вода («вода из резервуара») стекает в отдельный резервуар, а твердые частицы удаляются и сушатся прессованием и сушкой паром в резервуаре с рубашкой. Вода из цистерны попала в канализация или он испарился, чтобы сделать клей или белковый концентрат для добавления в удобрение. Твердые вещества использовались для удобрения.

Аптон Синклер написал Джунгли (1906), разоблачение мясоперерабатывающей промышленности Чикаго, вызвавшее возмущение общественности. Его работа помогла принять Закон о чистых пищевых продуктах и ​​лекарствах 1907 года, который проложил путь к созданию FDA.

Резервуар высокого давления сделал возможным развитие Чикаго мясная промышленность в Соединенных Штатах, с ее концентрацией в одном географическом районе, потому что она позволяет экономично избавляться от побочных продуктов, которые в противном случае нарушили бы окружающую среду в этой области. Сначала рендерингом занимались небольшие компании, возникшие рядом с упаковщиками. Позже упаковщики вошли в индустрию рендеринга. Густав Свифт, Нельсон Моррис, и Люциус Дарлинг были среди первых пионеров индустрии рендеринга в США при личной поддержке и / или непосредственном участии в индустрии рендеринга.

В 20 веке инновации пришли быстро. Некоторые из них использовались для визуализации продуктов, а другие - для методов визуализации. В 1920-х годах был изобретен процесс серийного сухого рендеринга; материал готовился в горизонтальных цилиндрах с паровой рубашкой (аналогично сегодняшним сушилкам для удобрений). Заявленные преимущества сухого процесса заключались в экономии энергии, лучшем выходе белка, более быстрой обработке и меньшем количестве неприятных запахов. С годами мокрый процесс «танкования» был заменен сухим. К концу Вторая Мировая Война, большинство установок для рендеринга использовали сухой процесс. В 1960-х годах были внедрены непрерывные сухие процессы, в одном из которых использовалась разновидность обычной сухой варки, а в другом - измельчение и выпаривание для сушки материала и получения жира. В 1980-е годы из-за высоких затрат на энергию стали популярны различные «мокрые» непрерывные процессы. Эти процессы были более энергоэффективными и позволяли повторно использовать технологические пары для предварительного нагрева или сушки материалов во время процесса.

После Вторая мировая войнапоявились синтетические моющие средства, которые вытеснили мыло в бытовых и промышленных стирках. В начале 1950-х годов исчезло более половины рынка несъедобных жиров. Использование этих материалов в кормах для животных вскоре заменило потерянный рынок мыла и, в конечном итоге, стало самым крупным потребителем непищевых жиров.

Широко распространенное использование «упакованной говядины», когда говядина нарезается на потребительские порции на упаковочных предприятиях, а не в местных мясных магазинах и на рынках, означало, что жир и мясные обрезки для рендереров оставались на фасовочных заводах и перерабатывались там рендерерами упаковщиков. чем независимые рендеры.

Отказ от животных жиров сознательными потребителями привел к избытку пищевых жиров и, как следствие, к их отвлечению на мыловарение и производство мыла. олеохимические вещества, вытесняя несъедобные жиры и способствуя нестабильности рынка этого товара.

Преимущества и недостатки

Промышленность по переработке отходов - одна из старейших отраслей вторичной переработки, которая сделала возможным развитие крупной пищевой промышленности. Промышленность берет то, что в противном случае было бы отходами, и производит полезные продукты, такие как топливо, мыло, резину, пластмассы и т. Д. В то же время обработка решает то, что в противном случае было бы серьезной проблемой утилизации. Например, Соединенные Штаты ежегодно перерабатывают более 21 миллиона метрических тонн скоропортящихся и вредных органических веществ. В 2004 году промышленность США произвела более 8 миллионов метрических тонн продукции, из которых 1,6 миллиона метрических тонн было экспортировано.

Обычно материалы, используемые в качестве сырья в процессе обработки, подвержены порче. Однако после штукатурки материалы намного устойчивее к порче. Это происходит из-за применения тепла либо во время варки в процессе влажной обработки, либо за счет извлечения жидкости в процессе сухой обработки. Полученный жир может быть использован как дешевое сырье для изготовления жиров, кормов для животных, мыла, свечей, биодизель, и как сырье для химический промышленность. Жир, полученный из отходов говядины, является важным сырьем в стали прокатная промышленность, обеспечивающая смазку при сжатии стальных листов.

Мясо и кости (в сухом, измельченном состоянии) превращаются в мясокостная мука. Специалисты в области здравоохранения считают, что мясокостная мука в кормах для животных была основным путем распространения инфекции в конце 20 века. губчатая энцефалопатия (коровье бешенство, BSE), которое также смертельно для человека. В начале 21 века большинство стран ужесточили правила, чтобы предотвратить это.[2]

Если бы не промышленность по переработке отходов, стоимость отходов животноводства была бы высокой и создала бы значительную экономическую и экологическую нагрузку на районы, участвующие в забое в промышленных масштабах. Эта стоимость проявляется в использовании дорогих санитарных свалок, мусоросжигательных заводов и других аналогичных методов удаления отходов без получения прибыли от цена возможности. Альтернативы рендерингу продуктов не могут снизить стоимость.

Рендеринг кухни

Выработка жиров также осуществляется в кухонных масштабах путем повара и домашние повара. На кухне рендеринг используется для трансформации масло сливочное в топленое масло, сало в жир, свинина жир в салои куриный жир в шмальц.

Смотрите также

Рекомендации

Встроенные цитаты

  1. ^ Эллин, Эбби (3 сентября 2012 г.). «Семь самых грязных вакансий». ABC News. Получено 29 января 2014.
  2. ^ "FAQ по BSE". Министерство сельского хозяйства США. Получено 2017-01-28.

Общие ссылки