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8D-probleemoplosmethode

8D ist eine achtstufige Problemlösungsmethode. Diese Methode wird auch als 8D, 8-D Problem Solving, G8D oder Global 8D bezeichnet (Englisch: Acht Disziplinen Problemlösung).

Die 8D-Methode wird hauptsächlich von Qualitätsmitarbeitern verwendet, um strukturiert die Ursache eines Problems zu finden und ein Problem zu lösen. Die Methode wird auch verwendet, um Produkt- oder Prozessverbesserungen zu implementieren. Die 8D-Methode mobilisiert das Wissen und die Fähigkeiten eines Teams und konzentriert sich auf die Vermeidung des Problems.

Prozessschritte

Die 8D-Methode besteht aus den aufeinanderfolgenden Prozessschritten:

  • D1: Team zusammenstellen. Um alle verfügbaren Kenntnisse und Fähigkeiten zu mobilisieren, ist es wichtig, ein multidisziplinäres Team zusammenzustellen.
  • D2: Problem beschreiben. Das Problem sollte aus Sicht des Problemträgers möglichst objektiv und eindeutig beschrieben werden.
  • D3: Problem vorübergehend lösen. Manchmal ist es notwendig, ein Problem sehr schnell zu lösen. Die Suche nach der besten Lösung ist dann von späterer Bedeutung.
  • D4: Ursache finden. Bevor Sie eine endgültige Lösung durchführen, müssen Sie die Ursache des Problems kennen. Dazu können verschiedene Ursachenfindungsmethoden verwendet werden (Ishikawa- oder Fischgrätendiagramm und wer, was, wann, warum und warum).
  • D5: Finden Sie die Lösung. Ist die Ursache des Problems bekannt, kann gezielt nach der besten Lösung gesucht werden. Auch hier können unterschiedliche Lösungsverfahren eingesetzt werden. (Morphologische Übersicht, Werte Analyse, Konstruktionsprinzipien und Kreativitätstechniken.)
  • D6: Lösung implementieren. Ist die endgültige Lösung bekannt, folgt auf diese Phase die Realisierung.
  • D7: Problem vermeiden. In der Regel sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich, um zu verhindern, dass in Zukunft ähnliche Probleme auftreten.
  • D8: Belohnen Sie das Team. Der letzte und möglicherweise wichtigste Schritt in der 8D-Methodik ist der Belohnung von dem Team.

8D-Vorlagen

Viele Unternehmen verwenden im 8D-Problemlösungsprozess eine Ausfüllvorlage, auch bekannt als 8D-Formular. Das Merkmal dieser Vorlage ist, dass es den Prozess leitet und auch dafür sorgt, dass der Prozess gut dokumentiert ist.

Geschichte

Die 8D-Methode wurde erstmals in der Vereinigte Staaten, während der Zweiter Weltkrieg, in Form eines Militärstandards 1520: „Korrektur- und Verfügungssystem für fehlerhaftes Material“. In den 1960er und 1970er Jahren wurde die 8D-Methode zu einem Standard für strukturierte Problemlösungen erhoben.

Die 8D-Methode wird hauptsächlich durch Ford, in Form eines „Team Oriented Problem Solving“ oder TOPS (teamorientierter Problemlösungsprozess), gefördert. Ende 1990 beschrieb Ford einen weiterentwickelten Standard, den „Global 8D“ (G8D), der derzeit[(seit wann?] von Ford und vielen anderen Unternehmen in der Autoindustrie wird angewandt. Die 8D-Methode wird auch als Kommunikationsmittel zwischen den Unternehmen eingesetzt. Auf diese Weise ist der Problemlösungsprozess transparent und kann Produktionskette angewendet werden.

Derzeit auch teilweise als Auswuchs der schlanke FertigungPrinzipiell wird die 8D-Methode auch in der Lebensmittel- und Medizinindustrie eingesetzt.

Literatur

  • Laurie Rambaud (2006), Strukturierte 8D-Problemlösung: Ein Leitfaden zum Erstellen hochwertiger 8D-Berichte, ISBN 097905530X .
  • Chris S. P. Fischer (2017), 8D Problem Solving Explained - Verwandeln Sie Betriebsfehler in Wissen, um Ihre strategischen und Wettbewerbsvorteile zu steigern, ISBN 978-1543000931 .

Siehe auch