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EIN Backstein ist ein Kunststein, aus Lehm gebacken, zum Bau von unter anderem Wände oder zur Bewerbung in Bürgersteige.
Geschichte
Die ersten gebrannten Ziegel wurden gefunden in Mesopotamien und stammen aus der Zeit um 5000 v. Es dauerte jedoch bis etwa 3000 v. bevor sie als Baumaterial weiter verbreitet wurden. Zunächst wurden Steine aus einer Tonkugel von Hand geformt, aber bald wurde der Formkasten eingeführt, mit dem sich Serien von Steinen mit (annähernd) gleichen Abmessungen und Strukturen herstellen lassen.
In Europa wurde Ziegel erstmals von der Römer großflächig angewendet. Nach dem Abzug der Römer geriet die Technik jedoch wieder in Vergessenheit. Ab dem 12. Jahrhundert wurde das Steinbacken von Mönchen wieder aufgenommen. Das Friesische Klosterorden, die Kontakt mit der Ferne hatten Italien, wo die Ziegeltechnik erhalten geblieben war, führte die Technik Anfang des 12. Jahrhunderts wieder ein. Die ersten Erwähnungen von Ziegeln im Süden beziehen sich auf Veurne (Ter Dunes in 1215), Lissewege (Ter Dost im 1225), hemiksem (Abtei in 1246). Die Leute sprachen bald von 'Klostersteinen' oder 'klösterliche Witze’. Im Westflandern auch der Begriff „Papesteen“ wird verwendet.
Die Verwendung von Ziegeln nahm in den Mittelalter stark erhöht, wenn der Bau von Holzhäusern aufgrund von Brandgefahr in den Städten war verbannt (Versteinerung). Dies spiegelt sich im sogenannten Backsteingotik. Die Verwendung von Ziegeln ist seit dieser Zeit in den Niederlanden aufgrund der guten Benutzererfahrung und der breiten Verfügbarkeit von Ton, der über die großen Flüsse in den Flüssen abgelagert wird, geblieben. Überschwemmungsgebiet.
Im 17. und 18. Jahrhundert wurden Ziegel als Ballast verwendet für die Handelsschiffe der Westindische Kompanie, die unter anderem zu Surinam Futter. Dies ist der Grund, warum viele Häuser in Paramaribo ein Stiftung aus Ziegeln, die widerstandsfähiger gegen das hohe Grundwasser als ein Fundament aus Holzpfählen. Ebenfalls Fort Zeelandia ist aus Ziegeln gebaut.
Während des Wiederaufbaus nach der Zweiter Weltkrieg Ziegel hat in den Niederlanden so richtig Fahrt aufgenommen. Dies führte zu einer Vergrößerung der traditionell kleinen Unternehmen, die Ziegel produzierten. Ziegel ist aufgrund seiner großen Vielfalt an Typen, Größen, Texturen und Farben sowie seines geringen Pflegebedarfs nach wie vor ein beliebter Baustoff. In den Niederlanden im Jahr 2010 ca. 35 Ziegelfabriken in Betrieb, die zusammen 1,1 Milliarden Ziegel pro Jahr herstellen.
Herstellung
Um aus Ton einen Ziegel zu machen, werden folgende Schritte durchgeführt: Tongewinnung, Lagerung, Aufrauen, Formen, Trocknen und Brennen.
Tonabbau
Der Hauptrohstoff für Ziegel ist Lehm. Der Ton kann Flusston von dem Überschwemmungsgebiet sei oder Meerton der Küstenregionen. Es gibt auch Tonschichten, die in der Vergangenheit durch Wind- oder Landeisablagerungen gebildet wurden. Flusston wird hauptsächlich in den Niederlanden verwendet. Die Tonzusammensetzung bestimmt maßgeblich die Farbe des Endprodukts. Eisenton verleiht dem Ziegel nach dem Brennen eine rote Farbe und kalkhaltiger Ton eher eine gelbe Farbe. Die Tonzusammensetzung und das Brennverfahren bestimmen maßgeblich die Qualitätseigenschaften der Ziegel, siehe weiter unter der Rubrik Qualität. Zur Auswahl geeigneter Tonarten werden daher zunächst Bodenproben entnommen und untersucht. Nach dem Aushub wird der Ton per LKW oder per Schiff in die Fabrik transportiert. Die Löcher, die der Tonabbau in den Auen hinterlässt, werden Ziegellöcher genannt. Im 21. Jahrhundert wird der Abbau aus den Auen unter Berücksichtigung der Naturwerte und der Kulturlandschaft sorgfältiger erfolgen. Die Auftragnehmer arbeiten nach einem Verhaltenskodex. Nach dem Aushub werden die Tonabbauflächen meist als Naturschutzgebiet genutzt.
Ziegel wurden ursprünglich nach dem Herkunftsort benannt. Waalsteen wurde aus vom Rhein geliefertem Tonschlamm (Rheinton) aus der Nähe des Flusses de . hergestellt wallonisch. IJsselsteen kam aus dem Niederländische IJssel. Siehe die Liste der Ziegelgrößen für andere Namen.
Lager
Um die Schwankungen in der Tonzusammensetzung und Kornverteilung auszugleichen, wird der Tonvorrat systematisch und kontrolliert aufgebaut. Der Ton wird für einige Zeit in horizontalen Schichten aufgeschichtet, die Tonklumpen oder Tondepot werden genannt. Dies ist auch notwendig, um den organischen Bestandteilen (Pflanzenreste) Zeit zum Verrotten zu geben. Bleiben sie im Ton, können die Steine durch Gasbildung gesprengt oder zerbrochen werden. Beim senkrechten Graben des Berges entsteht bereits eine grobe Mischung der verschiedenen Tonschichten.
Schruppen
Bevor der Ton für die Herstellung von Ziegeln verwendet werden kann, werden Steine und alle Metallteile aus dem Ton mit a . entfernt Elektromagnet gelöscht. Dann wird der Ton geknetet und gemahlen. Kneten und Mahlen und Zugabe von Wasser und Dampf zielen Sie auf die Tonmasse homogen und ihm die für die Bildung der Steine notwendige Plastizität zu verleihen.Auch durch Zusätze erhält die Tonmasse bestimmte gewünschte Eigenschaften. Fettige Tone werden beispielsweise durch Zugabe von Sand „verdünnt“ und zum Beispiel Manganerz verleiht dem Ziegel eine bestimmte Farbe.
Formen
Es gibt mehrere Möglichkeiten, einem Ziegel seine rechteckige Form zu geben:
- Durch ein Formrahmen oder Formbehälter die mit Ton gefüllt ist. Vor dem Befüllen werden die Formen in Wasser getaucht (Formrahmen) oder mit Sand oder Sägemehl bestreut (Formbehälter), damit sich die Steine leicht lösen. Der Überschuss, meist Flusslehm, wird dann geglättet. Diese Art von Ziegel wird als Handform bezeichnet. Am häufigsten wird in einem Formkasten von Hand geformt und geschliffen. Die Tonkugel wird auch in Sägemehl gerollt. Originale Handformziegel aus einem bodenlosen Behälter, einem Formrahmen oder mit Sägemehl in einem Formbehälter zeichnen sich durch die Originalfarbe der Scherbe aus. Die Farbe wird bei dieser Arbeitsweise nicht durch den Sand verdeckt.
- Durch ein Strangpresse. Dies ist eine Tonmaschine, die einen unendlichen Tonstrang liefert. Auf einem Förderband wird es auf die gewünschte Steinhöhe geschnitten. Lochsteine werden oft mit einem Extruder hergestellt.
Ungebrannte ziegelförmige Tonblöcke heißen Formationen.
sehen handgeformter Stein für den Hauptartikel zu diesem Thema.sehen Saitenpresse für den Hauptartikel zu diesem Thema.Zum Trocknen
Bevor die Rohlinge zum Brennen in den Ofen gelangen, müssen sie zunächst einen erheblichen Teil des Wassers verlieren, das der Ton noch enthält. Andernfalls besteht die Gefahr, dass die Ziegel beim Brennen reißen.
In modernen Ziegeleien werden die Ziegel künstlich in Trockenräumen oder Trockentunneln getrocknet, wo der Prozess regelmäßig ist und normalerweise 2 bis 4 Tage dauert, in traditionellen Bäckereien werden die Ziegel im Freien getrocknet, manchmal unter einem Schutz, dies dauert 1 bis 3 Wochen , je nach Größe und Klima.
Backen
Nach dem Trocknen sind die Formsteine gebacken. Dieses Brennen oder Brennen wurde früher in periodischen Öfen (Feldöfen); in der 2. Hälfte des 19. Jahrhunderts Dauerbrand Ringöfen , Zickzack-Öfen und Flammenöfen. Nach dem Zweiter Weltkrieg Kommen Sie Tunnelöfen in Benutzung. Beim Brennen ist darauf zu achten, dass die Temperatur nicht zu schnell ansteigt, da es sonst möglich ist, dass die Ziegel außen bereits gebrannt sind und die Innenseite nicht, wodurch die Ziegel durch Überdruck ausbeulen oder sogar reißen. Das Aufheizen auf Brenntemperatur (je nach Tonart zwischen 900 und 1100 °C) sowie das anschließende Abkühlen sollten nicht zu schnell erfolgen. Durch Backen Glasur die Sandkörner im Ton, wodurch ein harter Ziegelstein entsteht.
Qualität
Je nach Platz im Ofen wurden früher vier Härten unterschieden: Vokale, hartes Grau, Farmgrau und Rot. Vokale sind die härtesten und auch die kleinsten, weil sie den höchsten Temperaturen ausgesetzt sind. Vokale nehmen wenig Feuchtigkeit auf und eignen sich daher für trass fenster oder Pflaster. Rot ist der weichste Stein und eignet sich beispielsweise gut für Innenwände. Rot wurde durch den ungebrannten Kunststein ersetzt Kalksandstein, Gipsblöcke und speziell entwickelte Innenwandsteine unter anderem aus Ton und Zuschlagstoffen. Steine, die an der Mündung des Feuerkanals gebrannt werden, werden verzogen und gesintert und werden als Mundsteine bezeichnet.[1]
Heute werden die oben genannten Bezeichnungen nicht mehr verwendet, sondern als Innenwandstein, Vorsatzstein und Hochdruckstein bezeichnet. Dies ist in der europäischen Produktnorm festgelegt NEN-EN 772 für die CE-Kennzeichnung. Gebackener Kunststein, auch Vorsatz- und Pflastersteine, enthalten keine auslaugbaren Stoffe, die die Umwelt belasten. Wichtige Eigenschaften, die unter anderem mit der CE-Kennzeichnung erfasst werden, sind der Grad der Frostbeständigkeit (NEN-EN 772-22), der Grad der Wasseraufnahme (NEN-EN 772-7), zulässige Maßabweichungen (NEN-EN 772-16) und die Druckfestigkeit (NEN-EN 772-1). In der Praxis wird Ziegel hauptsächlich aufgrund der gewünschten Farbe, Struktur, Textur und Abmessungen ausgewählt. Anhand der Informationen aus der CE-Kennzeichnung wird überprüft, ob die technischen Mindesteigenschaften den Anforderungen der vorgesehenen Anwendung entsprechen.
Abmessungen von Mauerziegeln
Ziegel ist ein grobes keramisches Produkt. Wie bereits erwähnt, beeinflusst die Tonzusammensetzung in Kombination mit dem Herstellungsverfahren (wie der Ofentemperatur) die Farbe und Dimensionsstabilität des Endprodukts. Dies bedeutet, dass Steine unterschiedliche Größen haben können und die Unterschiede zu anderen Produktionschargen erheblich sein können. In den Niederlanden sind Klassen für zulässige Maßtoleranzen für Länge, Breite und Dicke in NEN-EN 771-1 festgelegt. Mit Hilfe der Größenklasse und der Größenverteilung kann eine gute Längenmessung von Wänden und Gebäuden erreicht werden. Die lange Seite eines Ziegels wird zu strecken genannt, die kurze Seite Tasse. Oben und unten heißen flache Seite.
Ziegel wird seit Jahrhunderten verwendet. Es ist bekannt, welche Typen und Größen in verschiedenen Epochen verwendet wurden. In dem Archäologie und der Baugeschichte es wird verwendet, um eine Struktur und alle nachfolgenden Anpassungen zu datieren.
Das Liste der Ziegelgrößen bietet Tabellen mit den Abmessungen pro Ziegelsorte aus Belgien und den Niederlanden an.
Siehe auch
- Maurerarbeiten für die Verwendung von Ziegeln;
- Verband für Mauerwerksverbindungen mit Ziegeln.
- Liste der Ziegelgrößen
- Ziegelfabrik
Literatur
- Ronald Stenvert, Biographie des Ziegels, 1850-2000, 2012, ISBN 9789040007569
- James W. P. Campbell und Will Pryce, Backstein. Eine Weltgeschichte, 2016. ISBN 9780500343197
Externer Link
Quellen, Anmerkungen und/oder Verweise
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