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Resin transfer molding

Harzspritzpressen (RTM) oder Reaktionsspritzguss (RIM) ist ein Niederdruckformverfahren, bei dem zwei Wachsen (Harze) in einem Formular (Schimmel) polymerisieren.

Der Form wird oft eine gewebte (Glas-) Matte hinzugefügt, um das Produkt zu verstärken. Das Resin Transfer Moulding ermöglicht die Herstellung großer komplexer Formen mit einer sehr glatten Oberfläche auf beiden Seiten. Das Verfahren wird häufig bei Fahrzeugen angewendet, die in Kleinserien gefertigt werden. Die Technik ist ein Designprozess, der in einer geschlossenen Umgebung stattfindet Schimmel. Dies steht im Gegensatz zu den manueller Laminierprozess, die in einer offenen Form stattfindet.

Prozess

RTM-Prozess. (1) Topform. (2) Untere Form. (3) Werkzeugklemme. (4) Mischkopf. (5) Gewebematte. (6) Flüssigkeitsfluss. (7) Harz. (8) Härter.

In ein Werkzeug bestehend aus einem Ober- (1) und einem Unterwerkzeug (2) wird eine Kavität in Form des Endprodukts ausgespart. In den Hohlräumen ein Trennmittel und a Gel- aufgetragene Schicht. Die Gelschicht enthält Pigmente und Füllstoffe, die die Farbe und das Aussehen des Endprodukts bestimmen. Das Trennmittel sorgt dafür, dass das Endprodukt nicht an der Form klebt. Nach dem Einlegen der Stoffmatte (5) wird das Werkzeug geschlossen und mit Klammern (3) arretiert. Die Klammern müssen den Polymerisationskräften standhalten, die die Formen auseinanderdrücken wollen. Die Harze A und B werden aus den Behältern (7) und (8) unter Druck zum Mischkopf (4) gepumpt. Nachdem die Harze im Mischkopf gemischt wurden, werden sie in das Werkzeug eingespritzt. Die Flüssigkeit fließt (6) in die Hohlräume des Werkzeugs. Gleichzeitig beginnt die Polymerisation. Während der Polymerisation wird Wärme frei, die über Kühlkanäle abgeführt werden kann oder nicht. Nach Beendigung der Polymerisation wird das Werkzeug geöffnet und das RTM-Formteil entnommen.

Abkürzungen

Die folgenden Abkürzungen werden häufig verwendet:

  • RTM:Harzspritzpressen. Harzformverfahren in einer Form. Dieser Name wird oft in Amerika verwendet.
  • VARTM:vakuumunterstütztes Harzspritzpressen. Ist wie das RTM-Verfahren, jedoch wird das Harz mit Hilfe von Vakuum in die Form gesaugt.
  • Rand:Reaktionsspritzguss. Entspricht dem RTM-Prozess. Dieser Name wird oft in der verwendet EEG benutzt.
  • SRIM:Strukturreaktionsspritzguss. Ähnlich dem RIM-Verfahren, jedoch mit Zusatz eines Materials (meist Glasmatte), das dem Endprodukt eine Struktur verleiht
  • VERSCHIEDENE:vakuumunterstützte Harzinjektion. Ist die EEG-Version von VARTM.
  • RRIM:Verstärktes Reaktionsspritzgießen. Ein RIM-Formverfahren, bei dem dem Harz kurze Glas-, Kohle- oder Mineralfasern zur Verstärkung und zur Begrenzung der Ausdehnung hinzugefügt werden.
  • LIM:Flüssigspritzguss. Eine allgemeine Sammelbezeichnung für Designprozesse, bei denen eine Flüssigkeit (Flüssigkeit) wird in eine Form gespritzt.
  • Hautfahrt: ein Niederdruck-RTM-Verfahren, bei dem eine Folie (Haut) wird vorher in die Form gelegt. Dadurch wird eine Seite des Produkts mit einer Folie versehen.

Harze

Häufig verwendete Harze sind Epoxid, Polyurethan, Polyester-Hybride, Phenol und Vinylester.

Leistungen

  • Bei kleinen Serien (500-10.000 Stück pro Jahr) ist es ein wirtschaftliches Formverfahren, um große, glatte und komplexe Formen herzustellen.

Nachteile

  • Von jedem Produkt muss zunächst eine teure Form (Form) hergestellt werden.
  • Keine Ansicht (Kontrolle) der Injektion.