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Molensteen

Bluestone Mühlstein (Balken) mit schwingender Schärfe und mit Presslufthammer von Walderveen Windmühle.

Balken und Läufer des Concordia-Mühle.

EIN Mühlstein ist ein runder Stein, der unter anderem Windmühlen und Wassermühlen wird zum Schleifen verwendet Getreide und andere Produkte wie Buchweizen, Erbsen und Bohnen, Leinkuchen und Eichenrinde. Auch zum Schälen von Gerste (Schalensteinen), Aufbrechen von Ölsaaten (Randsteinen).

Form und Art der Verarbeitung

Mühlsteine haben unterschiedliche Formen und werden je nach Anwendung unterschiedlich bearbeitet.

Schleifsteine: In einem Mühle wird es sein Korn bis um Mehl mit zwei (einem Paar) Mühlsteinen oder Mühlsteinen geschliffen oder gebrochen. Es Schärfe zwischen den Steinen können je nach zu schleifendem Produkt unterschiedliche Muster aufweisen. Eine Holzform wird verwendet, um einen neuen Schliff auf einen Stein zu setzen. Um einen Schleifstein befinden sich zwei Eisenbänder, die verhindern, dass der Stein in Einzelteilen auseinanderfliegt. Die Steine sind mit einem runden Loch versehen, durch das die Steinspindel sticht. Der rotierende Stein, der sogenannte Läufer, hat Hebelpunkte (normalerweise vier oder zwei, manchmal drei) für die Rhein Verbindung mit der Steinspindel.

Steine mit Schwalbenlöchern: Kekssteine haben Schwalbenlöcher für die Brocken der of Linie Kuchen um zwischen die Steine zu kommen. Ebenfalls Emulsionen: haben oft Schlucklöcher für das fein gehackte Eichenrinde zwischen die Steine legen.

Peeling-Steine: Das Schälen erfolgt in der Regel an zwei benachbarten Schälsteinpaaren. Ein Fell hat keine Eisenbänder, denn ein Fell mit der Seite schält die Gerste, über eine Metallplatte mit Löchern, die wie eine Art aussehen Reibe funktioniert. Es ist auch keine Schärfe vorhanden, sondern lediglich eine Reihe von „Fächerkerben“, um Wind von unten um die Schale zu erzeugen, damit die Gerste weiter wirbelt und nicht zu Boden sinkt.

Seitensteine: Seitensteine von a Ölmühle haben quadratische Löcher und unterscheiden sich damit von den anderen Mühlsteinen, die ein rundes Loch haben. Randsteine rollen über eine flache Platte und brechen die Samen durch Reibung auf.

Größe und Gewicht

Es gibt verschiedene Größen von Mühlsteinen. Die ursprüngliche Größe wurde als Durchmesser des Steins in der Kölner Palme ausgedrückt. Ein 17. Stein hatte ursprünglich einen Durchmesser von 17 Palme (17 × 9,6 = 163,2 cm) mit einer Höhe oder Dicke von 17 × 2,4 = 40,8 cm. Dies ist das sogenannte Altsteinmaß. Später wurde diese Handflächengröße durch die rheinische Größe, ausgedrückt in Füßen und Daumen, ersetzt. Ein 17der hatte einen Durchmesser von 5 Fuß und 3 Zoll (5 × 31,4 3 × 2,6 = 164,8 cm). Mit der Einführung des metrischen Systems wurde das rheinische Fuß- und Daumenmaß durch das Kölner ersetzt, woraus unser heutiges Steinmaß entstand. Aus einem 17der wurden 5 Kölner Fuß und 3 Kölner Zoll (5 × 28,8 3 × 2,4 = 151,2 cm), gerundet wurden daraus 150 cm. Zum Beispiel hat eine Getreidemühle normalerweise den 17. und/oder 16. Stein, aber es gibt auch den 15., 14. und 13. Stein. Steine, die kleiner als 13der sind, werden Wölfe genannt. Der Name "Wolf" ist eine Abwandlung des deutschen "zwölf", das für die alte Steingröße von 12 Palmen steht.

In manchen Büchern^[1] basiert auf der Amsterdam-Fuß, wobei ein 17der einen Umfang von 17 Amsterdam-Fuß (17 × 28,3133 cm = 481,3261 cm) und einen Durchmesser von 153 cm (481,3261 geteilt durch .) hat Pi).

Die Umrechnung von der alten Steingröße auf den aktuellen Durchmesser in Zentimetern eines Paares ist einfach: Multiplizieren Sie den Wert mit 10 und subtrahieren Sie 20. Ein 17der hat einen Durchmesser von 150 cm, ein 16der von 140 cm usw.

Ein neuer Läufer ist 40 cm dick und ein neuer Balken 30 cm. Wenn der Läufer zu dünn geworden ist, wird er als Balken weiter verwendet. Ein Läufer muss eine Mindestdicke von 25 cm und eine Breite von 15 cm haben.

Größe	Durchmesser	Gewicht in kg pro cm Dicke	Gesamtgewicht in kg bei 40 cm Dicke
17der	150	36	1440
16der	140	31	1240
15der	130	26	1040
14der	120	23	920
13der	110	20	800

Schleifmoment

Links vom Ergebnis ist die Schleifseite und rechts die Feilenseite. Die Schärfe stammt von einem im Uhrzeigersinn drehenden Stein. Stein mit weichem Ausschlag.

Jeder Schleifmoment besteht aus einem Strahl und ein Läufer und beide sind mit ausgeschnittenen Rillen (Schärfe) versehen. Die Rillen werden als Flöten oder Grundgestein und die Grate als Kerben oder Fräsbalken bezeichnet. Der Balken ist stationär und der Läufer wird durch die die Arbeit geht weiter angetrieben. Die Scharfen können aus vielen oder wenigen Kerben bestehen und unterschiedliche Formen haben, beispielsweise fächerförmig (schwenkscharf) oder strahlenförmig (strahlenscharf). Es kann auch aus Hauptkerben mit Nebenkerben bestehen (Bauernschärfung). Es gibt auch Steine mit einem sogenannten Lochschliff, der Ende der 1950er Jahre vom Mühlsteinbauer Jan Kuyken aus Hasselt (Belgien) erfunden wurde. Zeitaufwendiges Schärfen ist bei diesen Steinen nicht mehr nötig. Es gibt Langlöcher in den Ergebnissen. Zwischen den Kerben befinden sich Dämme, die dafür sorgen, dass das Getreide über die Kerben getrieben und somit gemahlen wird. Ein Stein mit grober Struktur wird zu einem Bitte Stein genannt, hat viele Schneidkanten in sich und hat daher weniger Kerben. Ein Stein mit feiner Struktur wird zu einem Fest Stein genannt, hat an sich wenige Schneiden und hat daher mehr Kerben. Eine Seite der Schnittfuge hat einen fließenden Übergang zum Hub, die Schleifseite, und die andere Seite hat einen steilen Übergang, die Feilenseite.

Ein Stein zum Mahlen von Futtergetreide hat normalerweise einen Schwung (Bauer) scharf. Steine mit Lochschliff wurden auch zum Schleifen von Futtergetreide verwendet. Zum Schleifen von Verzehrkorn wird meist ein Strahlschärfgerät ohne Feilenkanten verwendet, damit das Weizenkorn besser geschliffen wird. Diese Steine haben jedoch eine geringere Kapazität als ein Futterstein.

Schleifbild

Bild schleifen (Mühle im Freien)

Der Balken ist flach, während die Kufe auf der inneren Schleiffläche leicht konkav ist. Dadurch entsteht ein Eingangsbereich, durch den die Körner durch das Schnittloch zwischen die Steine gelangen. Dann wird das Granulat ausgestoßen. Zuerst über die Zerkleinerungsfläche, wo die Körner gebrochen werden, und weiter entlang der Mahlbahn, wo sie schließlich zu Mehl gemahlen werden.

Je nach Drehrichtung der Mahlsteine und ob Kufe oder Balken, zeigt der Schleifstein nach links oder rechts. Der Läufer der Vormühle bei a Bockmühle und das ehemalige Turmmühlen Schleifen im Gegenuhrzeigersinn und diejenigen an der Hintermühle und alle anderen Arten von Getreidemühlen haben eine Schleifen im Uhrzeigersinn. Beim Schleifen laufen die Spitzen des Balkens und der Kufe ineinander, so dass die Körner durch die Schnittbewegung gebrochen und fein gemahlen werden.

blaue Steine

Seit Jahrhunderten sogenannte blaue Steine von Basaltlava, von alt Vulkane in dem Eifelals Mühlstein verwendet. Insbesondere das Niedermendiger Basaltlava wird am häufigsten für Mühlsteine verwendet. Blaue Steine sind ziemlich weich und müssen 5-mal häufiger geschärft werden als Kunststeine. Zudem sind oft sehr viele (schmale) Kerben vorhanden, was das Schärfen erschwert; Der Stein ist jedoch recht weich, was das Schärfen beschleunigt.^[2]

Schmirgel

Quarz

künstliche Steine

Da ca. 1900 Es werden auch massive Kunststeine verwendet, die unter anderem aus einer Mischung von Hartsteinstücken gegossen werden Quarz, Schmirgel oder Feuerstein und ein Bindemittel von Wasserglas mit Besetzung die später durch die Flüssigkeit ersetzt wurde Magnesiumchlorid und das feste Magnesiumoxid (Magnesit). Später wurden Steine erfunden, bei denen die Rillen oder Flächen aus einem weicheren Material sind als die Kerben oder Schleifleisten, was das Schärfen des Steins erleichtert, da nur weiches Material abgehackt werden muss. Diese Steine werden Steine mit weicher Oberfläche oder weichem Boden genannt. Es gibt auch Steine mit zwei Arten von weichem Ausschlag, einen auf der Feilseite und einen auf der Schleifseite. Die Kerben des Steins bestehen aus Schmirgel oder neuerdings raus Feuerstein mit dem oben genannten Bindemittel. Die Rillen sind von Montmorillonit. Bei der Herstellung eines Steins mit weicher Unterlage werden zuerst die Kerben gegossen. Diese werden dann in eine Form für den Stein gelegt und der Boden wird gegossen. Diese Schicht ist 10 cm dick, früher waren 15 cm üblich. Darauf wird eine 15 cm dicke Ballastschicht für den Balken bzw. 25 cm für die Kufe aus Beton mit hohem spezifischem Gewicht gelegt, um ein ausreichendes Gewicht zu erreichen. Auch dieser Beton besteht aus einem Magnesiumbinder mit feinem Sand und fine Kies.

Kunststein mit vom Boden gelöster Ballastschicht.

französischer Stein

Der französische Stein besteht aus Teilen Quarzit, in der Müllerwelt auch mit dem Namen Süßwasserquarz. Der Name "Französischer Stein" bezieht sich auf den Ursprung vieler dieser Steine: der Marne-Tal im Nordfrankreich. Der Ort, der für seine Mühlsteine bekannt ist, ist La Ferte-sous-Jouarre, von denen die 15. Jahrhundert Jahrhundert bis 1958 a Sandsteintyp wurde von außergewöhnlicher Qualität abgebaut. In diesem Sandstein hat Wasser in der Vergangenheit Kieselsäure abgelagert, um die Poren zu füllen.

Die abgebauten Steine sind an sich zu klein, um einen Mühlstein herzustellen. Deshalb wurden sie als eine Art Puzzle in Form eines Mühlsteins angelegt und mit Zement zu einem Ganzen zusammengefügt. Eisenbänder verstärken die französischen Steine.

Französische Steine sind manchmal unbearbeitet, aber meist mit einem Grat oder einer geraden Balkenkante mit relativ wenigen Kerben versehen. Die grobporigen Steine (mit recht viel natürlichem Schneidvermögen) wurden vor allem in Flandern als Tierfutter verwendet, während die sehr harten feinporigen Steine (mit sehr geringer natürlicher Schneidfähigkeit) zum Mahlen von Weizen und Roggen für den Bäcker verwendet wurden . Bei letzterem werden die Kerben "rehabilitiert", dh es wurden sehr flache Streifen auf die Kerben geschlagen, um dem Stein eine ausreichende Schneidkraft zu verleihen. Gesäß oder schärfen ist aufgrund der Härte des Steins schwierig und zeitaufwendig. Französische Steine eignen sich sehr gut zum Schleifen Weizen.

Einstellung

Mit dem Steinzeiger kann der Stein zentriert werden. Das Kugelspindel wird kopfüber zwischen die beiden runden Löcher des Steinzeigers gelegt. Auf der anderen Seite des Steinzeigers, die flach auf dem Stein liegt, befindet sich ein kleines Loch mit einem Stock, der etwa 5 cm in den Umfang des Steins hineinfällt. Es gibt auch eine Form zum Zentrieren des Steins, bestehend aus einer einzelnen Planke mit einem runden Loch, das über die kugelförmige Spindel gestülpt werden kann. Am anderen Ende dieser Planke wird ein Stock durch ein Loch gesteckt.

Instandhaltung

Mühlsteine verschleißen durch den Gebrauch. Im Laufe der Zeit müssen die Rillen mit einem Gesäßhammer weiter ausgeschnitten werden. Wenn der Läufer zu dünn wird, setzt er sein Leben als Balken fort.

Gesäß

Pelstones bestehen aus Sandstein, haben einen Durchmesser von 180 cm, wiegen 2500 kg und sind glatt. Der Läufer hat zusätzlich auf einer Seite ein extra großes Loch in der Mitte zum Schmieren der Kugelspindel. Sie machen 160 Umdrehungen pro Minute und liegen im Boden, weil sie dort bei Bruch weniger Gefahr für den Müller darstellen. Sie werden für die schälen von Gerste. Das Fellpaar weckt eine Art durch die Wakeholes und Fächerkerben im Läufer aufwachen damit die Gerstenkörner gegen die Schäldose geschleudert werden.

Fotogallerie

Französischer Stein, Balken
Französischer Stein, Token
Kunststeinläufer mit Bauernschärfung
Flachgeschliffener Kunststein mit weicher Aufrichtung, halbharter Aufrichtung und Kerben
Lochschärfen
Steinhahn mit Läufer
Mühlstein (Läufer) mit Fächerschliff und VierfachRhein. Die Schärfe stammt von einem gegen den Uhrzeigersinn rotierenden Stein.
Läufer mit Fächerschärfung. Achten Sie auf Schärfe.
Balken mit Fächerschärfung. Achten Sie auf Schärfe.
Mühlstein mit Eiseneinlageleisten
Pelstone-Läufer mit vierarmiger Leitung.
Pelstein.
Bentheimer Sandstein für Getreide
Mühlstein zum Mahlen von eek.
Mühlstein zum Mahlen von Linie Kuchen.
Mühlstein mit zwei Arten von weichem Hautausschlag
Konischer Mühlstein von a Pferdemühle
Gesäßmaschine
Steinzeiger zum Zentrieren des Steins
Form zum Zentrieren des Steins
Form zum Aufstellen eines Schwingschleifers. Die drei Löcher in der Form über dem Zuschneideloch dienen zum Passieren.
Form zum Aufstellen eines rotierenden Messerschärfers.
Cupstone von ± 3000 v.Chr.
Weizenmahlen um 450 v. Chr. (griechische Kunst, Kameiros, Rhodos).
Läufer des Dalgarven Handmühle. Das Ayrshire Museum für Landleben und Tracht. North Ayrshire, Schottland
Handmühle mit Balken und Läufer
Handmühle mit vertikalem Stein