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Steenhouwen
Zwei Steinmetze arbeiten an der Erweiterung von a Spitzbogen
Steinmetz demonstriert Hacktechnik

Steinbildhauen oder Steinmetzarbeiten ist eine Operation, die Naturstein mit Hammer, Meißel oder Steinsäge bearbeitet oder beschäftigt in der Wiederherstellung von Objekten aus Naturstein. Das Handwerker heißt a Steinmetz. Der Name Steinmetz wird fälschlicherweise auch als bezeichnet Bildhauer benutzt. Bildhauerei gehört jedoch zu den Bildende Kunst, Steinbildhauen zum Handwerk.[1]

Geschichte

Steinmetzspuren an einer Wand von sichtbar Brunnen-Abtei in North Yorkshire

Die Kunst des Schnitzens in Naturstein gibt es schon seit Tausenden von Jahren. Seit Anbeginn der Zivilisation wurde Stein in vielen verschiedenen Kulturen zum Bau von Häusern und anderen Bauwerken, Denkmälern und Skulpturen verarbeitet.

In der Zeit des neolithische Revolution Hat der Mensch es gelernt? Feuer verwenden Branntkalk, Besetzung und Mörser rummachen Kalkstein. Diese wurden unter anderem im Hausbau verwendet, um Steine ​​zu Mauern und Bauwerken zu verbinden.

Der Mensch hat auch gelernt, mit Stein zu arbeiten Steinwerkzeuge, die später durch gehärtete Werkzeuge ersetzt wurden Kupfer, Bronze-, Eisen, Stahl und neuerdings die moderne HartmetallLegierungen.

In alten Hochkulturen wurde traditionell häufig die Handwerkskunst des Steinmetzes herangezogen, um grandiose Bauwerke und Denkmäler zu realisieren. Also mit ihrer Hilfe in der Antikes Ägypten die ägyptischen Pyramiden in Mittelamerika Stufenpyramiden, die Paläste der Perser, das griechisch Tempel und die Römische Gebäude.

wenn es Weströmisches Reich fiel, ebenso wie die Anwendung von geschnittenem Stein in den meisten Westeuropa abgenommen, und in der Folge kam es zu einem Anstieg der Holzbau. Im 9. und 10. Jahrhundert Die Verwendung von geschliffenem Stein erlebte in Europa eine Renaissance. Ab dem Ende des 11. Jahrhunderts drückte sich der religiöse Eifer im Bau von Tausenden beeindruckender Kirchen und Kathedralen in ganz Westeuropa aus.

Normalerweise wurden Steinmetze, die an einem großen Projekt arbeiteten, pro Stück bezahlt. Um diese Stücke zu identifizieren, markierte jeder Steinmetz sein Stück mit seinem eigenen Zeichen. Dazu Steinmetzzeichen die geschichte eines gebäudes ist oft leicht zu lesen, da viele steinmetzmarken dokumentiert sind. Die Markierungen waren auch ein Mittel zur Erleichterung der Qualitätskontrolle.[2]

In dem Mittelalter die Nachfrage nach guten Steinmetzen war groß und entstand innerhalb der Steinmetzzunft drei Ränge: die Schüler, das Begleiter und der Meister. Der Lehrling arbeitete für den Meister als Bezahlung für seine Ausbildung, der Lehrling wurde bezahlt und hatte fortgeschrittene Fähigkeiten. Die Steinmetzmeister waren schließlich die Leute, die das Handwerk vollkommen beherrschten. Sie konnten nicht nur alle Arbeiten ausführen, sondern beherrschten auch verschiedene Aspekte des Designs und der Gestaltung.

Während der Renaissance die Steinmetzgilde nahm auch Mitglieder auf, die keine Steinmetze waren, und entwickelte sich schließlich zur Society of the Freimaurer.

In der in Italien entstandenen Renaissance stieg die Qualität und das Prestige der Steinmetzkunst nach dem Vorbild der example Antike. Der Aufstieg der Humanistische Philosophie führte zu einem großen Ehrgeiz, schöne Kunstwerke zu schaffen. Also, in Florenz Zum Beispiel große Strukturen wie die Dom, das Neptunbrunnen und der Biblioteca Medicea Laurenziana, die von dem berühmten Bildhauer entworfen wurde, Architekt, Maler und Steinmetz Michelangelo.

Für die 20. Jahrhundert Fast alle Arbeiten in Naturstein wurden mit Hebeln, Handaufzug, Muskelkraft und Pferden ausgeführt. Mit dem Aufkommen der Dampfmaschine und später der Verbrennungsmotoren wurde die Arbeit des Steinmetzes im 19. und 20. Jahrhundert vereinfacht. tippt und Gabelstapler machte den Transport der großen Steinblöcke viel einfacher und mit dem Aufkommen von elektrischen und pneumatischen Werkzeugen wurde die Arbeit des Hackens und Sägens viel einfacher.

Aufgrund des Aufstiegs der Industrie Diamantwerkzeuge Insbesondere die Kosten für das Schneiden, Schleifen und Polieren von Stein wurden aufgrund der stark reduzierten Arbeitskosten stark reduziert. Im gleichen Zeitraum wurde die geschmiedete Meißel von Werkzeugstahl ersetzt durch Meißel mit angelöteter Schneide von Widia (Wolframkarbid).

Berühmte Gebäude

Berühmte Beispiele für diese Gebäude und Denkmäler sind die Taj Mahal, das moai-Bilder auf Osterinsel, das ägyptische Pyramiden, Angkor Wat im Kambodscha, das Borobudur auf Java, Tiwanaku, es iranischPersepolis, es Parthenon Biene Athen, Stonehenge und der Kathedrale von Chartres.

Steinbruch

Granit schneiden

Die Verarbeitung von Naturstein beginnt im Steinbruch. Hier ist der Stein von der Wand gespalten, gesägt oder gebrochen, mit Steinsägen wie thezag Drahtsäge, das Steinkettensäge, Diamantsäge, Bohrer, Spaltmeißel und sehr gelegentlich mit Dynamit, das jedoch aufgrund der enormen Sprengkraft oft Haarrisse im Stein hinterlässt, was diese Methode nicht vorzuziehen macht. Beispiele für Gesteinsarten, die in der Tiefland wurden angewendet Blauer Hartstein, Tuff, Bentheimer Sandstein, Balegem-Stein (Ledestein), gobertange, verschiedene Arten von Französisch Kalkstein, Marmor und Granit. In Belgien werden viele Arten von Naturstein abgebaut, aber nur in den Niederlanden Mergel abgebaut, der in der Vergangenheit hauptsächlich als Baustein verwendet wurde.[3] Ein berühmter Marmorsteinbruch ist der von Carrara im Italien.

Sägewerk

sehen Steinsäge für den Hauptartikel zu diesem Thema.
EIN Schüttelsäge bearbeitet einen großen Marmorblock

Nachdem der Steinblock vom Steinbruch zum Sägewerk transportiert wurde, wird er mit Steinsägen zu Blöcken oder Platten der richtigen Größe bearbeitet. Die am häufigsten verwendeten Typen dafür sind die Schüttelsäge oder Gattersäge und der Kreissäge mit Diamantsegmenten. Beide Sägen verwenden Wasser zum Kühlen und Entsorgen von Sägeschlamm.

Der Säger sortiert die Blöcke oder Platten, findet das richtige Material für das Werkstück, prüft es auf Materialfehler und Ablagerungsrichtung, und schneidet den Block oder die Platte aus Naturstein genau aufrecht und Brauch. Bei komplexen Werkstücken zeichnet er zusätzlich die richtigen Außenmaße auf den Block und markiert ihn mit Richtung und Nummern. Er sorgt für einen möglichst sparsamen Umgang mit Materialien. Üblicherweise führt das Sägewerk im Sägewerk auch andere Nassarbeiten wie Schleifen, Süßen und Polieren durch.

Steinmetzarbeiten

Die Steinmetzerei verfügt in der Regel auch über Sägemaschinen. Diese dienen hauptsächlich dazu, die Werkstücke auf die richtigen Außenmaße zu bringen; eine Arbeit, die früher mit Spagat und Fersen bewältigt werden musste. Der Naturstein wird in der Steinmetzerei selbst weiterverarbeitet.

Es gibt einen Unterschied zwischen den Natursteinunternehmen und Steinmetz: in letzterem beherrscht man auch die verschiedenen Fertigkeiten für die Steinbearbeitung Absätze (hauen).

Zu den Fähigkeiten eines handwerklichen Steinmetzes gehören:

Der Steinmetz liefert hauptsächlich Naturstein für den Bau und für Grabsteine ​​und einige andere Anwendungen.

Darüber hinaus umfasst die Arbeit eines Steinmetzes viele Tätigkeiten, die auch in anderen Zweigen der Natursteinindustrie wie Sägen, Schleifen, Polieren.

Betrieb

Slype
geschärft
Eisblumen
Absolvent
gegessen
alter Frizz
Geflammt

Verarbeitung von Naturstein von grob bis sehr fein:

  • rohe oder rustikale Arbeit, bei der der gespaltene Stein grob besäumt und ohne weitere Bearbeitung aufgetragen wird;
  • BossgegnerVeredelung, bei der das Rohwerk mit einer flach bearbeiteten Kante versehen wird;
  • Stürmer, Bearbeitung mit a Vorschlaghammer oder mit Hammer und spitzes Eisen um eine ebene Oberfläche zu erhalten;
  • sperren, wodurch die spitze Oberfläche noch flacher wird. In den Niederlanden wird diese Verarbeitung nicht mehr verwendet, da sie im Steinmetzgesetz von 1921 im Zusammenhang mit der übermäßigen Staubentwicklung bei dieser Verarbeitung verboten ist;
  • slype (Sclypé), wo Linien in einiger Entfernung voneinander zugespitzt und die dazwischen liegenden Stücke herausgebrochen werden;
  • Buschhammer, wodurch mit einem Bouchardhammer eine mehr oder weniger raue, aber gleichmäßig gekörnte Oberfläche erzielt wird;
  • geflammt, der Temperaturschock nach dem Brennen erzeugt eine flache und raue Bruchfläche, die als rutschfeste Oberfläche verwendet wird;
  • kratzen, Entfernen der verriegelten oder gestockten Schicht mit Schaber, manchmal mit der Absicht, das Flugzeug zu schleifen oder zu verfeinern;
    • Stirnrunzeln, wobei die zerkratzte Oberfläche mit gemessen wird Schläger und ceseel mit parallelen Rillen, die grob oder fein sein können;
      • Kathedralenstrich, bei dem die Fransen so ausgeführt werden, dass quadratische Maschen mit senkrechten Fransen gebildet werden;
      • schräger Kathedralstrich, bei dem kleine Rüschenflächen eine beliebige Position zueinander einnehmen;
      • Fischgrätstrich, bei dem die Fransenstriche fischgrätenförmig verlaufen;
  • Schleifen, um ein sehr flaches Aussehen zu erhalten. Der Stein wird mit einem härteren, abrasiven Stein über die geschabte Oberfläche geschliffen. Manchmal benutzen die Leute Karborund;
  • süßen, um eine noch glattere Oberfläche zu erhalten. Traditionell wurde der Stein mit einer Mischung aus halb roh, halb gekocht geschliffen Leinsamenöl. Dadurch wird die Farbe des Steins dunkler. Honen bedeutet heute, dass eine Oberfläche fein geschliffen wurde;
Ein Steinmetz mit pneumatischen Werkzeugen
Ein Steinmetz schneidet einen Block mit Fischblasmotiv und Dreipass
  • Polieren zum Bearbeiten einer gehonten Oberfläche, so dass eine glatte glänzende Oberfläche erhalten wird. Traditionell wurden nacheinander verschiedene Poliermittel verwendet: Schmirgelpulver, Tinas und Bleireste. Die zu polierenden Steinarten müssen eine dichte und harte Struktur aufweisen. Seit dem Aufkommen der industriellen Diamant Schleifen, Süßen und Polieren werden hauptsächlich mit diamantbasierten Materialien durchgeführt. Diese drei Vorgänge sind oft auch stark mechanisiert.

Viele der oben genannten Operationen werden aufgrund ihres arbeitsintensiven Charakters noch selten verwendet. Schaben, Schönung und Buschhämmern sind jedoch immer noch weit verbreitet, insbesondere bei Restaurierungsarbeiten. Am gebräuchlichsten sind Sägen, Schleifen, Süßen und Polieren.[Quelle?]

Restaurierung Steinmetz

EIN Überdachung im Trachyt, Arbeit eines Restaurierungssteinmetzes für die St.-Johannes-Kathedrale in 's-Hertogenbosch

EIN Restaurierung Steinmetz schafft Arbeiten zur Restaurierung von Gebäuden und anderen Denkmälern. Dies kann sowohl das Reparieren als auch das Wiederherstellen sein, zum Beispiel mit Reparaturmörtel, da beschädigter Naturstein durch neuen Stein ersetzt wird. Da in der Vergangenheit viel Naturstein sehr reich bearbeitet wurde, verfügt ein Restaurierungssteinmetz über ein breites Know-how und ein hohes handwerkliches Geschick. Die Arbeit kann von einfachen bearbeiteten Blöcken (Verkleidungsarbeiten) zu komplizierten Arbeiten wie Vordächer, Fensterspuren, Wimberg Blöcke und Zinnen.Überall dort, wo an diesen Stücken ornamentale Arbeiten vorgenommen werden müssen, gehört dies in die Domäne der Restaurierungsbildhauer, obwohl es auch Profis gibt, die beide Felder beherrschen.

Steller

Der Stein muss eventuell auch aufgetragen werden. Denn das Verlegen von Naturstein erfordert andere Kenntnisse als es tut Maurerarbeiten von Backstein, dies wird traditionell auch vom Steinmetz ausgeführt. Aus diesem Grund wurde der Steinmetz auch als Mason was für Verwirrung gesorgt hat.[4] Der Setter platziert die Steinblöcke, fixiert sie mit Mörtel oder Granatwerfer, verbindet Blöcke mit Heftklammern und tauchte und ist in der Regel auch derjenige, der vor Ort Sanierungen mit Mörtel durchführt.

Bildung

In der Steinmetzerei hat sich mit dem Aufkommen moderner Geräte viel verändert, aber nach wie vor werden die meisten Steinmetze noch in der Werkstatt selbst ausgebildet. In den Niederlanden und Belgien gibt es aber auch einige Orte, an denen Steinmetze ausgebildet werden und zusätzliche Kenntnisse über Steinarten und Anwendungen erhalten. In der Zwischenzeit bleibt praktische Erfahrung die beste Lernmethode.

Steinarten

Steinmetze verwenden alle Arten von Steinen, beides Magmatische Gesteine und Sedimentgestein wenn Metaphorische Felsen.

Magmatische Gesteine

Ein Steinmetz arbeitet als GranitGrabstein jetzt sofort Spitzmeißel

Granit ist eine der härtesten Gesteinsarten, die mit viel Geduld bearbeitet werden kann. Es wurde in der Vergangenheit unter anderem für Bordsteine ​​und Schlösser verwendet. Unverarbeitet wird es oft in Deichen verwendet. Einfacher zu bearbeiten sind die Trachyten und Basaltlavas. Insbesondere das Niedermendiger Basaltlava wurde in den Niederlanden unter anderem für Mühlsteine.

Sedimentgestein

Das benützte Sedimentgestein in den Niederlanden lässt sich grob in die tuckern, wie Römertuff und der Ettringer Tuff, die Kalksteine ​​und die Sandsteine. Von den Sandsteinen, vor allem der Bentheimer Sandstein und der Obernkirchener Sandstein verwendet, aber die Kalksteine ​​werden am häufigsten verwendet. Aus Belgien kam der dunkle Kalkstein Blaustein, Im Namen von Stein oder Pierre de Vinalmont, das Tournai-Stein, und die leichteren Gobertange und Ledesteen. Viele Arten von Kalkstein kamen zum Beispiel aus Frankreich Euville, Vaurion und Anstrude, aus Deutschland unter anderem die Baumberger Kalkstein und aus Südengland Portland-Stein. Besonders harter Stein wurde und wird häufig für Grabsteine ​​und für Fensterbrett und Scheiße. Da sich jeder Hackfehler bei einem solchen Stein sofort offenbart, nennen Steinmetze diese Steinsorte auch „Schuldstein“.

Metaphorische Felsen

Des Metaphorische Felsen sind vor allem für die verschiedenen Marmorsorten wie Carrara, Arabescato und der belgische schwarze Marmor und der rote Marmor. Ebenfalls Quarzit, Gneis und Schiefer sind metamorphe Gesteine, obwohl letztere hauptsächlich als Überdachung benutzt. Endlich ab und zu Alabaster wird für Innenanwendungen verwendet und wird als italienisch bezeichnet Serpentino (nicht zu verwechseln mit Serpentinenstein von Zimbabwe) oft verwendet wegen seiner (für Naturstein) großen Zugfestigkeit, zum Beispiel zur Verstärkung von Arbeitsplatten oder für auskragende Treppenstufen.[5]

Werkzeuge

Ein Ceseel mit Widia-Schneide und Schlagkopf

Viele der Werkzeuge die früher von Steinmetzen verwendet wurden, wie die Steinmetzaxt, die flechten, das verriegeln und der Deichsel werden heute nicht mehr verwendet, da sie von Werkzeugmaschinen, insbesondere der Diamantsäge, verdrängt wurden. Viele der alten Typen Steinmeißel existieren jedoch immer noch und werden immer noch häufig verwendet. Spezifische Werkzeuge für die Verarbeitung von Mergel, wie z Mergelkamm, wird wenig gebraucht, ebenso wenig wie das typisch französisch Meißel für weichen Kalkstein mit einem hölzernen schließen.

Obwohl moderne Technik Einzug gehalten hat, bleibt in der traditionellen Steinmetzarbeit ein sehr großer Teil der Arbeit Handarbeit, mit oder ohne elektrisch oder pneumatisch Werkzeuge.

Handwerkzeug

Einige Tätigkeiten wie Schönung und Schaben bleiben Handarbeit, deshalb ist es so ceseel, das Schläger, das Flaschenhammer und der Tellereisen wird wohl vorerst nicht aus dem Steinmetzwerk verschwinden. Werkzeuge wie die Briefhammer, Briefmeißel, Bouchard-Meißel oder Hammer werden nach und nach durch pneumatisch angetriebene Versionen verdrängt. Kompass, Schreiber, Quadrat, Schaukelhaken und rei bleiben jedoch im Einsatz.

Pneumatische Werkzeuge

Ein Bouchard-Meißel für einen Presslufthammer, mit Zähnen von Widia

Wo früher der Meißel ausschließlich mit einem Handhammer eingetrieben wurde, wird dies heute weitgehend von den pneumatisch Hammer. Diese gibt es in verschiedenen Ausführungen, von leicht bis schwer, und lassen sich in Hämmer mit eingebautem Steuerventil, oft mit Pistolengriff, und Hämmer ohne eingebautes Ventil, sogenannte Stifthämmer, unterteilen; als „deutscher Typ“ bzw. „italienischer Typ“ bezeichnet. Nicht nur Hämmer, sondern auch alle Arten von Schleifwerkzeugen können pneumatisch angetrieben werden. Die alten Handmeißel haben fast alle eine pneumatisch angetriebene Variante bekommen und sind meist mit einer Schneide von Widia.

Elektrowerkzeuge

Genau wie im Holzbearbeitung Auch in der Steinmetzarbeit haben Elektrowerkzeuge ihren Platz erobert. Am häufigsten wird hier der Winkelschleifer mit Diamantsägeblatt verwendet. Es gibt auch viele elektrisch betriebene Schleif- und Schleifmaschinen, die von Steinmetzen und Natursteinunternehmen eingesetzt werden. Auch der Transport von Steinen wird durch elektrische Hebezeuge und andere Hebezeuge erleichtert.
Das wichtigste Werkzeug ist die Elektrik Sägemaschine, die dem Steinmetz viel Arbeit erspart, indem der Rohstein rechtwinklig und sauber vorgeschnitten wird.

Andere Werkzeuge

Auch durch das Aufkommen der Sägemaschine sind alte Werkzeuge wie die Spaltmeißel und Proben Keile in Vergessenheit geraten. Mit dem Aufkommen moderner Hebegeräte ist die Wolf und die Steinschere wird kaum noch benutzt. Das gleiche wird auch heute noch zum Setzen von Naturstein verwendet Kellen, Keile und gemeinsame Nägel nach wie vor, die auch von Maurern verwendet werden.

Ehemalige Steinmetze

Einige berühmte Steinbildhauer die ihre Karriere als Steinmetz begonnen haben sind:

Fotogallerie

  • Grobe vorgeschnittene Kalksteinblöcke

  • Brief Absätze

  • Ein Job, um große Steinplatten zu entfernen

  • Steinmetzbock mit Werkstück

  • Ein rundes Teil mit Schlagkopf

  • Ein Spitzeisen oder Spitzmeißel

  • Ein gezahntes Bügeleisen mit Zähnen von Widia

  • Ein Plastikschläger; einer aus Buchenholz und ein Briefhammer

  • Zwei Flaschenhämmer; eine aus Buchenholz und eine mit Kunststoffkopf und Holzgriff houten

  • Ein Riegel

  • Eine Kreissäge mit Diamant schneidet belgischen Blaustein

  • Polieren mit einem sogenannten Wandarm

  • Ein gespaltenes Stück Granit

  • 'Flames': Bearbeitung von Naturstein mit einem Acetylenbrenner

  • Ein schwerer Presslufthammer mit Meißel

  • Ein pneumatischer Hammer vom Pistolentyp

  • Ein kleiner Bleistifthammer, italienisches Modell

  • Steinmetz und Werkzeuge

  • Ein linkshändiger Steinmetz schleift einen Teil eines Spitzbogens

Externe Links

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